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蘇州普中智能科技有限公司
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現階段，眾多制造業得到了廣泛應用，比如：汽車制造、航空航天、機械加工、電磁行業、半導體等行業得以推廣
現階段，眾多制造業得到了廣泛應用，比如：汽車制造、航空航天、機械加工、電磁行業、半導體等行業得以推廣。但是在實際生產過程中，不少企業仍存在諸多問題，更是讓企業頭疼的問題......
制造業生產中遇到的痛點分析：
生產進度不透明，給業務和跟單帶來諸多不便
生產排程不合理，訂單延誤、漏單經常發生
不能及時了解產品不良率，質量控制難度大
生產現場管理混亂，造成人力資源和物料的浪費
倉儲管理不規范，造成材料積壓過多，物料查找麻煩
鑒于以上難題，如果您是企業，會采取什么改善措施呢?很顯然，這時候引入MES生產管理系統顯得格外重要
打破“暗箱”管理，實現透明化生產
普中智能MES系統通過條碼等多樣化的數據采集工具，實現生產現場數據的實時反饋，包括生產計劃執行信息、設備運行數據、人員執行數據等，打開了現在生產車間的“黑匣子”，通過電子看板讓生產管理人員可以實時的獲知生產現場的相關信息，并能夠根據生產現場的各種情況，實時的做出相應的反饋。如設備發生故障時，可以實時發出預警，并及時發出維修指令。
快捷精細地計劃排程
MES系統通過與APS系統集成，在生產計劃上可以實現更為精細化的生產排程，排程模式由原來的兩級調度變成一級調度，通過MES系統的生產排程模塊僅由生產計劃部計劃員即可將生產計劃細化到人員、設備、機臺，且運算速度快，排程效率高。
生產過程全程追蹤溯源
通過MES系統為每一個產品建立了完整的生產檔案，可以從產成品一直追溯到生產過程、原材料，工藝人員和相關人員可以借助系統，綜合維修的反饋，加快對產品可靠性的分析，為后續的改進提供有力的支撐。
準確及時的生產報表生產和反饋
MES系統的實施部署基本覆蓋了整個生產業務：從生產計劃到車間領料、到生產過程、質量檢驗、再到完工入庫等，都已覆蓋了信息化管理，改變了以往手工處理的隨意性;同時，在應用MES系統前，生產管理人員做一張生產報表，需要在幾張EXCEL中匯總，加大了工作量，而且容易出錯，而通過MES系統的應用，可以快速的生成想要的報表，使報表生成更加高效、便捷。
蘇州普中智能專注為企業提供智能工廠、數字化工廠的智能制造解決方案，致力于企業打造的產能優勢，提升整體競爭力，即時管控生產制造業過程、實時采集現場數據，讓企業降本增效。了解更多MES系統詳情，聯系
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