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MES系統要怎么給制造型企業帶來效益?在這場劇烈的市場競爭中,MES系統如何去打破生產暗箱,建造通明化工廠,提高生產效率?普中智能小編在這里為大家整理了mes系統的主要功能,希望能幫助大家對MES系統更加了解,根據合適的功能理性選擇
MES系統要怎么給制造型企業帶來效益?在這場劇烈的市場競爭中,MES系統如何去打破生產暗箱,建造通明化工廠,提高生產效率?普中智能小編在這里為大家整理了mes系統的主要功能,希望能幫助大家對MES系統更加了解,根據合適的功能理性選擇。
MES系統的主要功能
資源分配和狀態管理:MES系統指導人員、機器設備、工具和物料協調地進行生產,跟蹤其當前工作狀態和剛剛完工情況
生產調度管理: MES系統通過有限資源能力的作業排序和調度來優化車間性能;實現快速排程并對需求變化做出快速反應。對所有資源具有同步的,實時的,具有約束能力的,不論是物料,機器設備,人員,供應,客戶需求,運輸等影響計劃因素
文檔控制管理:MES系統管理并分發與產品、工藝規程、設計或工作令相關的信息,同時收集與工作和環境有關的標準信息
生產工序計劃管理:MES系統通過生產指令將物料或加工命令送到某一加工單元,開始工序或工步的操作
產品追溯跟蹤: MES系統通過監視工件在任意時刻的位置和狀態來獲取每一個產品的歷史紀錄,該記錄向用戶提供產品組及每個最終產品使用情況的可追溯性
人力資源管理:MES系統提供按分鐘級更新的員工狀態信息數據(工時,出勤等),基于人員資歷、工作模式、業務需求的變化來指導人員的工作
產品性能分析:MES系統將實際制造過程測定的結果與過去的歷史記錄和企業制定的目標以及客戶的要求進行比較,其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進和提高
生產過程管理:MES系統基于計劃和實際產品制造活動來指導工廠的工作流程(此功能實際上也可由生產單元分配和質量管理來實現)
設備維護管理:MES系統通過活動監控和指導,保證機器和其它資產設備的正常運轉以實現工廠的執行目標
數據統計分析:MES系統監視、收集和組織來自人員、機器和底層控制操作數據以及工序和物料信息,這些數據可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取
生產質量管理:MES系統根據工程目標來實時記錄、跟蹤、分析產品及加工過程的質量,以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題
實施MES系統給企業帶來的效益
高效的制造執行系統比企業資源規劃系統具有更高的處理實時事件的響應能力,并具有向企業資源規劃系統報告過程實時狀態的功能
通過及時使用資源狀態管理功能,MES不僅可以及時提供更加詳細的資源可用性信息,從而為ERP做出更加可行的資源規劃,還可以讓相關人員及時了解運營效率和資源效率的實際情況。這些完整詳細的信息可以及時處理和糾正運行中的隱患,提高運行效率
MES能夠將生產產品的原材料連同操作指令一起交付給相應的加工單元,從而指令開端一個工序或步驟的操作,大大提高了生產過程的協同性,減少了“工作中心”的等待時間,提高了“工作中心”的運用效率
通過使用產品跟蹤和庫存管理功能,MES可以隨時監控工件的位置和狀態,收集和記錄產品或組件的加工過程和結果的數據,形成每個組件或產品的可追溯性記錄,以便企業在必要時向客戶證明產品質量,尋找到問題的根本原因或評估問題的嚴重性
MES系統作為生產信息管理的重要手段,能夠實現生產管理的透明化,同時能夠將ERP系統與生產車間現場連接起來,越來越受到企業的重視和認可。制造執行系統軟件和工廠生產過程執行系統可以找普中智能,普中是國內制造執行系統軟件和工廠生產過程執行系統解決方案的重要核心供應商。更多詳情來電了解:
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