<一>、鍋爐脈沖除塵器在日常使用中的問題
即便是現代高科技的領域都在快速發展，但是，在工業領域中，應用較多的還是各種煤炭生產，而這些煤炭的使用十分廣泛，不管是我們的日常生活，還是進行各方面的工業生產都少不了煤炭這種物質。煤炭的大量應用，在加上在應用過程中沒有及時的作出相應的煙氣處理，導致了環境污染急劇上升。因此，治理環境要解決這些有害物質釋放的問題。在煤炭使用過程中，使用鍋爐單機除塵器是至關重要的。
不過，這種鍋爐脈沖除塵器在應用的過程中，還注意以下幾個方面的問題：一，在使用除塵設備的時候，一定是要注意對這些設備進行各方面記錄，這種記錄定時定量的完成。二，有一些除塵設備在設計的過程中往往會加入氣體流量的相關儀表，如果有這種工具的話，要定時機處理具體流量。如果除塵設備上面沒有這個部件的話，可以對相關的參數以及流量情況進行記錄，這樣才能及時了解除塵設備是不是處于正常工作狀態。三，在監測到設備應用過程中的入口氣體溫度超過所設置的限定值時，這是一定需要啟動冷風裝置，這個對高溫的氣體進行冷卻處理之后，讓其進入設備，這樣才能防止因為高溫而導致濾袋被燒壞的問題。四，設備運行的過程中，一定要注意減少錄入系統的空氣量，而且要注意排氣含城的相關情況，就充分的注意到這些問題，才能讓除塵設備獲得的應用。
鍋爐脈沖除塵器是改良環境污染和空氣質量進步的重要環保設備。鍋爐脈沖除塵器濾袋如果在一個較為合適的溫度下運行，不僅可以延長壽命，而且不易被損壞。鍋爐脈沖除塵器濾袋的使用溫度就是鍋爐脈沖除塵器的溫度，一般常見的可以分為三種，常溫、中溫、高溫，常溫的溫度一般為80度左右，中溫的為120度左右，高溫溫度大約為160-260之間。
對于鍋爐脈沖除塵器來說，它的使用溫度取決于兩個因素，一個是濾料能夠承受的溫度，二個是氣體溫度在結點溫度以上。由于目前玻纖濾料的大量使用它的高溫度使用可達到280度，對于這一溫度的氣體采用降溫措施，對于低結點的溫度氣體采取提高溫度的措施產品在運行的時候，體內的氣流會形成旋渦，旋渦一旦形成，幾乎是無法的，特別是遇到寒塵氣體，溫度變化的時候，速度變化，以及管壁刀可能形成結露等就需要對，管道進行定期的清掃。在鍋爐脈沖除塵器進行除塵的時候，只要是在濾袋的允許范圍之內，可以盡量的使煙氣的溫度高一些，這樣的話可以讓鍋爐脈沖除塵器的內部保持干燥，讓清灰保持正常的情況。
鍋爐脈沖除塵器的使用溫度是設計的重要依據，使用溫度與設計溫度出現偏差，會釀成嚴重后果，因為溫度受下述兩個條件所制約:一是不同濾料材質所允許的*高承受溫度(瞬間允許溫度和長期運行溫度)有嚴格限制.二是為防止結露，氣體溫度保持在結點20℃以上。對高溫氣體，將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，一般應控制在120℃以下。冷卻方式有多種，較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。
<二>、鍋爐單機除塵設備防預防火花爆炸問題
在各種設備使用的過程中，想要的延長設備的使用壽命，要掌握設備的正確使用方法，充分了解這些設備的相關安全常識。尤其像鍋爐單機除塵設備這種應用于工業生產中的常見設備在使用的過程中，很有可能因為操作不當而引發爆炸。因此，在這類設備使用的過程中，要做好相應的防爆措施，并且掌握安全使用操作方法。
在鍋爐布袋除塵設備使用的時候，要不斷的增強對可燃物濃度進行相應的檢測，相關濃度保持在可以控制的范圍之內。當然，在當下各種科技發展的情況下，借助一些高科技的檢測儀器，就能及時的檢測設備運行過程中出現的一些問題。因為這種自動警報的系統可以幫助檢測者及時發現設備運行的異常情況。只是在有這些檢測儀器的情況下，如果需要的話加大設計風量這樣才能輸入氣體中的可燃物濃度不會超過爆炸所限定的值。
不僅如此，在應用儲存設備的時候，一定要貨源，火源是引發爆炸的重要源頭，在除塵設備應用是嚴格控制火源的問題是防止爆炸的一個重要步驟。再者，可以通過阻火或者泄爆措施來防止因為火花而引發的爆炸。還可以使用設備密閉的方式杜絕空氣漏入，這樣同樣可以防止可燃物泄漏發生的爆炸。這社會應用時還需要關注廠房通風的問題，通過通風可以將車間內的可燃物濃度控制在相應的范圍內。
鍋爐布袋除塵器清灰方式可分為：即為機械清灰、脈沖噴吹清灰和反吹風布袋清灰。相對于特別難于去除的粉塵顆粒，則也可以同時并用兩種清灰方法，這樣也叫做聯合清灰方式，若采用反吹風清灰和機械振動清灰相結合的清灰以及聲波輔助清灰方式也是效果很好的。
鍋爐布袋除塵器機械振打清灰是一臺振打電機的往復振動給濾袋一個軸線方向的往復力，濾袋又將這一往復力轉換成徑向的哆嗦運動，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過濾外形時，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動軸的往復運動就不能轉換成濾袋的徑向哆嗦，這就是必需停機清灰的緣由。
鍋爐布袋除塵器脈沖清灰：主要是以壓縮空氣通過文氏管誘導周圍的空氣在極短的時間內噴入濾袋，使濾袋產生脈沖膨脹振動并在逆氣流的作用下，使除塵布袋上的粉塵被剝落。這種清灰方式的優點是能力強且效果好、允許的過濾風速高，就算除塵器在工作中，也可以邊工作邊清灰。缺點是由于其采用高壓壓縮空氣，使得噴吹高，造成對除塵布袋的損害比較嚴重。也正是因為這一缺點，在用這種方式清灰時，要求選用的除塵布袋帶厚實、耐磨、抗張力強。
鍋爐布袋除塵器的反吹風清灰方式設計采用三狀態清灰法，即過濾、反吹、自然沉降。正常過濾時，開啟出風閥，關閉反吹風閥；反吹清灰時關閉出風閥，開啟煩吹風閥；自然沉降時，同時關閉出風閥和反吹風閥，每室在反吹風時間內，脹、癟3次。根據工藝要求，可設反吹風機，也可不設反吹風機，而使用除塵風機。
鍋爐布袋除塵器清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸加高起來，終影響其使用效果。兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。