一、鍋爐脈沖除塵器運行壓力減少問題
鍋爐脈沖除塵器若是為投入使用一個月以內的新布袋，壓差低為一切正常情況，除塵器設備壓差需一切正常運行一個月以后才有實際意義;若為一切正常運行一個月以后的舊布袋，忽然出現壓差低的情況：觀察粉塵指標是否超標，若粉塵指標超標，則很有可能為布袋毀壞或掉下去;若粉塵指標未超標，檢查旁通閥是否出現異常打開，以及除塵器設備凈煙室是否通風。
在鍋爐脈沖除塵器的運行中，倘若污水處理超標且除塵器設備的運行壓力比方案設計的過低，有可能是除塵器布袋的表面初始粉層不足，其原因可能是除塵器布袋的過濾速度過高、除塵器布袋的去除周期過短、煤氣發生爐壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
過高的過濾速度，粉塵的排出去率會提高，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵破壞性除塵器布袋而造成過多毀壞，倘若這時候去除除塵器布袋次數過高很容易導致除塵器布袋的棉織物松散，這類全是使鍋爐脈沖除塵器污水處理超標。
在設定鍋爐脈沖除塵器脈沖去除的周期時，以能鍋爐脈沖除塵器工作上在穩定的壓力下、設定的脈沖去除時間長為好，脈沖去除時間以能初始粉塵不掉下去，設定的時間去除短為好，倘若初始粉塵層不足，可以采用提升去除周期補賞，倘若運用壓差控制，可以提高鍋爐脈沖除塵器的國際貿易壓力設定的可信性。
倘若鍋爐脈沖除塵器超標污水處理僅僅是在去除除塵器布袋之后造成，則只需檢查脈沖去除的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負載降低很有可能來自生產率的降低，或者是鍋爐脈沖除塵器的全自動自動控制系統的檢修、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢地一開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。
二、鍋爐單機除塵設備長期停止運行
在使用中經常出現鍋爐布袋除塵設備壓差大的現象，不但影響除塵效果，還制約了生產。在巡檢與操作中應盡早發現問題及時處理，鍋爐袋除塵器進出口壓差能直觀判斷除塵器工作是否正常。當出現故障時，不但要從機械上考慮，還要從電氣與設備的選型上考慮。
鍋爐單機除塵設備布袋及引風機選用不合適，在除塵器設計的前期沒有考慮濾袋的適用性能，導致系統整體壓差增大。對系統問題進行整體排查對引風機風壓及管路系統阻力等進行排除計算，選擇合適的濾料或者換風機。鍋爐煙氣粉塵粘附性強，對除塵器布袋造成糊袋現象，現有的清灰系統無法達到清灰效果，造成部的除塵器壓力增加，壓差過大。對鍋爐單機除塵設備的噴吹系統進行和適化改造，可以在除塵器前置增加預噴涂裝置。鍋爐單機除塵設備系統配置過低，自動清灰不及時。檢查壓縮空氣的質量，是否含有油、水；檢查供氣管道是否通暢；檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動；閥芯是否卡住；順序控制儀的設定是否符合要求，是否有所改變；噴氣支管、文氏管是否安裝正確；升級除塵器配置系統，要系統增加定時、定壓、手動三種清灰方式，根據粉塵的相關性質，來調節定時的時間，定期檢查。鍋爐單機除塵設備過濾風速過高，粉塵中濃度過高，這時的濾袋的過濾風速也偏高，導致濾袋壓差過高。應恰當減小除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增添過濾面積，下降濾料過濾風速。鍋爐單機除塵設備漏風，檢查除塵器漏風，可在出風口近箱體上開一個檢查孔視察，但憑肉眼檢查很難發明漏風點，此時能夠開啟排風機，同時應關畢小風門進行檢查。若能聽到“哧哧"的漏風聲，即可確定問題出處，而后對漏風處施焊。另外，應及時改換氣管，換向閥和提升閥之間老化的銜接軟皮管，以防破損漏氣。主體裝備及殼體和管道的銜接處的密封是否嚴密、密封墊漏風，使實際風量減小，影響除塵效果；若漏入冷空氣，將增添含塵氣體解決量和使含塵氣體溫度下降而出現冷凝水，這二者都會使含塵氣體結點發作變動，招致結露。
鍋爐單機除塵設備具有體積小，風量大、結構緊湊，使用方便，成本低，除塵效果較好。此設備采用箱式氣停脈沖吹掃清洗技術，克服了原有脈沖除塵器和箱式反沖除塵器的缺點。凈化能力強，除塵率好，排放濃度低，漏風率低，耗能低，占地少，運行穩定，經濟效益好。
鍋爐單機除塵設備由上下箱體、噴射設備、過濾設備、氣源、卸灰設備、風機等組成，可實現在線和離線主動清灰。灰斗下方設有葉輪給料機或螺旋輸送機等除塵設備。當灰斗內的粉塵積聚到一定程度時，主動開啟排灰裝置，完成準時或定量的排灰。
鍋爐單機除塵設備如何長時間停運？一：控制閥由專人維護，電磁閥、脈沖閥應及時檢查。鍋爐的七佛那個依靠燃油。由于爐內溫度較低，煙氣溫度、除塵器溫度、管道溫度也較低，油霧含量較高，容易結露。
二：轉動部件應及時加油。充分掌握除塵器的功能和結構，發現問題及時處理，除塵系統的正常運行。值班人員應記錄運行情況和值班數據。如果排氣口有煙、灰，說明濾袋破損。檢修時，應逐個停風，打開上蓋。如果袋口積灰，說明濾袋一損壞，換或者修理。
三：如果停機時間較短，不應清洗濾袋，應注意除塵器的保溫。如果停機時間較長，應清洗濾袋，并用引風機去除袋式除塵器內殘留的酸性氣體。
四：如果長期停用，應采取維護措施，防止袋子受潮，變硬和腐蝕。同時關閉除塵器進出口閥門。停機期間，按規定的時間間隔打開凈出口閥門，用煙囪自然通風4h，或打開電加熱器加熱8h，用于去除除塵器內的水分，保持干燥。