（3）漏點(diǎn)檢測(cè):用電火花檢漏儀以5V/um的直流電壓對(duì)補(bǔ)口區(qū)涂層進(jìn)行檢測(cè)，如有漏點(diǎn)，應(yīng)按要求進(jìn)行處理.管道外防腐層補(bǔ)口：環(huán)氧粉末現(xiàn)場(chǎng)熱噴涂，環(huán)氧粉末現(xiàn)場(chǎng)熱噴涂工藝復(fù)雜，其工藝中*難控制的是加熱和噴涂。當(dāng)加熱到要求溫度時(shí)，需撤走加熱設(shè)備，換上噴涂設(shè)備。這期間因?yàn)闂l件的不同，當(dāng)換上噴涂設(shè)備后，管體自身的溫度已發(fā)生了改變(逐漸下降)。因而，即便再有經(jīng)歷，也很難確保噴涂環(huán)氧粉末時(shí)，管體的溫度正好是粉末的固化溫度。

（2）厚度檢測(cè):用涂層測(cè)厚儀繞焊口兩邊補(bǔ)口區(qū)上、下、左、方位共8點(diǎn)進(jìn)行總厚度測(cè)量，值不得小于管體涂層厚度。若有小面積厚度不夠，可打毛后用雙組分環(huán)氧涂料進(jìn)行修補(bǔ);若厚度不夠處的面積超過鋼管補(bǔ)口區(qū)外表積1/3，則應(yīng)重新噴涂。每班應(yīng)對(duì)補(bǔ)口涂層進(jìn)行一次底層、面層厚度檢查，如底層厚度達(dá)不到厚度要求，再隨機(jī)抽查一處;如底層厚度到要求，則該班噴涂厚度合格;如底層厚度達(dá)不要求，則該班補(bǔ)口施工不合格，按規(guī)則處理，或與業(yè)主協(xié)商解決。

三層結(jié)構(gòu)聚防腐層綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與聚防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而綜合了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年，目前，在上被認(rèn)為是良好的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層pe已在石油天然氣應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天津市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫122公里管線也是采用的三層pe。

聚和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚屬于熱塑性，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力，但是由于是熱固性，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行搭配。

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