內(nèi)環(huán)氧外單層PE與內(nèi)環(huán)氧外E比較：聚和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚屬于熱塑性，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力，但是由于是熱固性，不耐磕碰。

（2）厚度檢測:用涂層測厚儀繞焊口兩邊補口區(qū)上、下、左、方位共8點進行總厚度測量，值不得小于管體涂層厚度。若有小面積厚度不夠，可打毛后用雙組分環(huán)氧涂料進行修補;若厚度不夠處的面積超過鋼管補口區(qū)外表積1/3，則應(yīng)重新噴涂。每班應(yīng)對補口涂層進行一次底層、面層厚度檢查，如底層厚度達不到厚度要求，再隨機抽查一處;如底層厚度到要求，則該班噴涂厚度合格;如底層厚度達不要求，則該班補口施工不合格，按規(guī)則處理，或與業(yè)主協(xié)商解決。

三層結(jié)構(gòu)聚防腐層綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與聚防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而綜合了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是良好的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層pe已在石油天然氣應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。

內(nèi)環(huán)氧外單層PE與內(nèi)環(huán)氧外E比較:聚和環(huán)氧具有的耐腐性，可是各有千秋，聚歸于熱塑性，柔性好，耐磕碰，因為是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂歸于極性分子，基團在必定溫度下，易與鋼管發(fā)生反響，附著力強，可是因為是熱固性，不耐磕碰。因而兩種資料的組合歸于現(xiàn)在防腐職業(yè)*搭配。涂塑鋼管職業(yè)由*早的表里聚，因為附著力問題，開展到表里環(huán)氧，可是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來開展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚，可是單層聚直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，升級到現(xiàn)在的防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚

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