4、兩種管材對基礎的要求基本相同。

內環氧外單層PE與內環氧外E比較:聚和環氧具有的耐腐性，可是各有千秋，聚歸于熱塑性，柔性好，耐磕碰，因為是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環氧樹脂歸于極性分子，基團在必定溫度下，易與鋼管發生反響，附著力強，可是因為是熱固性，不耐磕碰。因而兩種資料的組合歸于現在防腐職業*搭配。涂塑鋼管職業由*早的表里聚，因為附著力問題，開展到表里環氧，可是外環氧層不耐磕碰，后來開展到第三代內環氧外聚，可是單層聚直接與鋼管結合還是存在附著力問題，升級到現在的防腐內環氧外三層結構聚

三層結構聚防腐層綜合了熔結環氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與聚防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而綜合了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是良好的管道外防腐技術。在我國，三層pe已在石油天然氣應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。

TPEP防腐工藝(內EP外E)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚特性以及加工工藝后，將三層結構聚涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了解決方案，熔結環氧樹脂粉末(FBE)防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用熔結環氧涂層的管路損失%以上；在輸送相同流量的情況下，其強，部分鑄造廠被拆除取締，造成廢鋼用量下滑。現階段供需關系仍有待，整體鋼材市場以運行為主。鋼廠對廢鋼采購價格下調居多，采購數量不高，要求高。商家操作積極性，快進快出還是主要基調，手上也基本沒有囤貨。

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