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分子蒸餾技術(shù)是一種液體分離技術(shù),主要依靠不同化合物之間的平均分子自由度差異來(lái)有效分離化合物。同時(shí),由于分子蒸餾分離過(guò)程可以在較高的真空下分離,因此可以在遠(yuǎn)低于化合物沸點(diǎn)的溫度下有效分離。
分子蒸餾的主要優(yōu)點(diǎn):
根據(jù)分子蒸餾分離的原理,分子蒸餾分離主要取決于輕質(zhì)分子與重質(zhì)分子之間分子平均自由度的差異。同時(shí),在分離過(guò)程中逃逸的輕質(zhì)分子容易冷卻,因此分子蒸餾技術(shù)具有以下基本特點(diǎn):
(1)常規(guī)蒸餾技術(shù)遠(yuǎn)離化合物沸點(diǎn)的低溫蒸餾主要依靠化合物之間沸點(diǎn)的差異進(jìn)行分離。因此,為了實(shí)現(xiàn)高效分離,有必要使待分離的化合物沸騰。因此,傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)的分離過(guò)程需要更高的溫度。分子蒸餾分離技術(shù)依賴于化合物分子運(yùn)動(dòng)平均自由度的差異。高真空蒸餾過(guò)程不僅可以減少化合物的滿分,還可以進(jìn)一步增加化合物之間平均自由度的差異。因此,蒸餾過(guò)程可以在低溫下高效蒸餾。
(2)超低壓蒸餾理論中的分子蒸餾分離過(guò)程發(fā)生在0.01pa值0.1pa之間。超低蒸餾壓力可以增加化合物的平均分子運(yùn)動(dòng)范圍,從而擴(kuò)大化合物之間平均自由范圍的差異,實(shí)現(xiàn)高效分離。傳統(tǒng)的蒸餾技術(shù)主要是水壺蒸餾。待分離的化合物首先在沸點(diǎn)下氣化成氣體,氣體的化合物在真空泵的作用下作為一個(gè)整體提取,只有在通過(guò)冷凝器時(shí)才能冷凝。冷凝器與蒸發(fā)面之間的距離太長(zhǎng),導(dǎo)致該段。
距離之間充滿了氣體化合物,因此很難降低蒸發(fā)液體表面的壓力。對(duì)于分子蒸餾技術(shù),由于冷凝器和蒸發(fā)表面布置非常緊密,一旦分離的化合物蒸發(fā)并逃逸,冷凝器和蒸發(fā)器表面之間的氣體化合物壓力很低,可以在超低壓下進(jìn)行試驗(yàn)。
(3)在快速有效的分子蒸餾過(guò)程中,待分離的化合物從分離器主體的上部流出,從下部流出。在蒸發(fā)器表面,待分離的化合物在成膜部分的作用下形成約2mm厚的液體膜。液體膜蒸餾有利于待分離化合物的有效逃逸。同時(shí),在分子蒸餾分離過(guò)程中,冷凝面與蒸發(fā)面的近距離布置使待分離化合物一旦逃逸即可快速冷凝,從而降低待分離化合物在高溫下的熱敏停留時(shí)間,有利于保持化合物的特性。一般來(lái)說(shuō),分子蒸餾技術(shù)不僅可以減少待分離化合物在加熱表面的停留時(shí)間,還可以縮短揮發(fā)性從逃逸到冷凝的高溫氣體停留時(shí)間。請(qǐng)輸入賬號(hào)
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