氮氧化物廢氣處理方法

　　氮氧化物是燃燒過程中氮的各種氧化物總稱，它包括NO、 N02、N2O“ N2O、N203和N2O5等。內燃機排氣中的氮氧化物 絕大多數為NO,而NO2次之，其余的含量很少。NO是無色并具有輕度剌激性的氣體，它在低濃度時對人體健康無明顯影響，高濃度時能造成人與動物中樞神經系統障礙。盡 管NO的直接危害性不大，但NO在大氣中可以被臭氧氧化成具的N02。NO2是一種赤褐色的帶刺激性的氣體，吸入人體后 與血液中的血紅蛋白作用，成為變性血紅蛋白，使血液的輸氧能 力下降。它對心、肝、腎等也有影響。據報道，人只要在NO2含 量為100～150ppm的環境中停留0.5～lh,就會因肺氣腫而死亡。 大氣中各種濃度N02對人體的影響見表1-3。

　　各種濃度的N02對人體的影響 表1一3

　　中毒程度

　　NO2(ppm)

　　影 響

　　輕度中毒

　　5～10

　　15～25

　　聞到強烈的刺激臭味

　　眼、鼻呼吸道受到刺激，人只能短時間忍受

　　50

　　刺激強烈，imiii內呼吸異常

　　重度中毒

　　80

　　3～5min引起胸痛，咳嗽反復發作，引起肺 氣腫

　　死亡危險

　　100 叫 50

　　短時間內有生命危險，lh內會因肺氣腫死亡

　　250

　　很短時間即可造成死亡

　　氮氧化物也是形成光化學煙霧的起因物質之一，而光化學煙 霧曾導致1943年和1954年兩次嚴重的美國洛杉磯煙霧，使許多人 發病。

　　(四）二氧化硫

　　燃料中的硫燃燒時主要生成SCh,只有1～5熱氧化成SO3。S- 02是無色有強烈氣味的氣體，在濃度低時，主要是刺激上呼吸道 粘膜> 濃度高時，對呼吸道深部也有剌激作用。當人體吸入較高 濃度的SO2時，會發生急性支氣管炎、哮喘、發紺和意識障礙等 癥狀，有時還會引起喉頭痙攣而窒息。低濃度sO2長期暴露會發 生慢性中毒，使嗅覺和味覺減退，產生性鼻炎、慢性支氣管 炎、結膜炎和胃炎。此外，如大氣中含sO2過多時，sO2則會溶 于水蒸汽而形成酸雨，還會使大片農作物及森林葉子變黃，造成 對動、植物的危害，還會加速許多物質的腐蝕，從而影響自然界的生態平衡。SO2對人體的危害見表1—4。

　　vocs有機廢氣治理

　　VOCs廢氣處理有較多對策，其治理方式包含源頭減量、正中間操縱和尾端解決等。科潤環保表示現階段，在我國以尾端治理為主導。尾端治理技術性一般分成毀壞性處理和收購性處理。毀壞性處理關鍵包含催化燃燒法和集中焚燒處理法。收購性處理包含消化吸收法、冷疑法、吸咐法等。收購性處理因其方式方法還不完善，成本費較高，現階段沒有規模性運用。

　　焚燒處理是立即將VOCs進入垃圾焚燒爐中，在爐膛內充足燃燒，造成二氧化碳和水。該方式成本費較低，應用范疇較廣，技術性路線也較為完善。催化燃燒法是廢氣處理設備廠家在有機廢氣燃燒的情況下添加某類催化劑，減少VOCs的著火點,使VOCs可以充足燃燒,最后轉化成二氧化碳和水，完成直接排放。當今常見催化劑類型有Cu、Fe、Ti等非貴重金屬與Pd、Au、Pt等貴重金屬兩類。

　　集中焚燒處理法和催化燃燒法在VOCs治理中占有關鍵影響力，因其溶解空氣氧化*、治理高效率而獲得廣泛運用，在其中催化燃燒法因油灶、環保節能、空氣氧化溫度低而獲得廣泛運用。

　　催化燃燒是一種涉及到氣—固二相的化學變化，其實質原理為在有氧自由基參加的標準下產生的深層氧化還原反應。在反映全過程中，添加催化劑能夠明顯減少反映需要的活化能，VOCs聚集在催化劑表層，在較低燃燒溫度下產生無焰燃燒，最后溶解為二氧化碳和水，另外釋放出來很多的熱。

　　在催化劑的功效下，VOCs能夠在較低溫度下充足燃燒，轉化成二氧化碳和水，污泥負荷達到90%。催化燃燒法具備耗能低、運作靠譜平穩、無二次污染等突顯優勢，在歐洲國家已獲得普遍應用推廣。在中國，催化燃燒法也是解決VOCs的關鍵方式 ，其運用占比約為55%。現階段，催化燃燒法早已變成解決VOCs的流行。

　　科潤安全型催化燃燒設備，簡稱SRCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。

　　SRCO催化分解裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。科潤環保SRCO解決了如下問題：

　　①解決了安全問題。只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機物催化分解，規避了常規TO、RTO、RCO等焚燒面臨的火焰安全隱患。

　　②解決了凈化效率問題。其效率高達99%以上，其他凈化方式（冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等）較低、無法達標排放的問題。

　　③解決了投入成本問題。與RTO常規RCO等相比SRCO投入成本約為RTO的50%。

　　④解決了運行成本問題。與吸附方法相比，SRCO運行成本極低，在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運行，無需消耗其他能源。

　　⑤解決了人員維護問題。整套裝置全部采用PLC自動化控制系統，根據濃度、溫度的變化趨勢進行自動調節。

　　催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩定性好、強度高、壽命長等特性。

　　1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

　　2、熱穩定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。

　　3、強度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

　　4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。