煤炭工業排放的廢水主要是煤氣洗滌水，其中含有大量的酚、油、、氨氮等有害物質， COD含量多為5000mg/L，氨氮含量為200~500mg/L，多環芳香族化合物、酚類和含氧、氮、硫的雜環化合物都是有機污染物。煤化工廢水中的難降解有機化合物以吡啶、聯苯、咔唑、三聯苯等為主，而易降解的有機化合物以苯類、酚類為主，如吡咯、呋喃、萘、瞇唑等。

對這類廢水的處理，一般需要預處理，主要包括隔油、氣浮等方法，以及廢水中的酚類和氨氮等物質的回收利用；生化處理以生化為主；深度處理方法有混凝法、高級氧化法等。

【預處理】

煤炭工業廢水含油脂成分較多，而油脂過多則會影響生化處理效果，所以廢水處理首先必須將其去除。隔油池與氣浮法相結合是脫脂方法，其目的是將廢水中的油進行回收，同時也可以起到相當于預曝氣的作用。污水預處理方式主要有均質調節、初沉去除大顆粒固體等形式。

【生化處理】

煤化工廢水經預處理后，一般采用缺氧生物法、好氧生物法，即A/O法，煤化工廢水中含有大量的雜環、多環類化合物，傳統好氧生物法處理，出水COD指標效果不佳。進而推出PACT法、厭氧生物法、流動床生物膜法(CBR)和曝氣生物濾池BAF等新方法進行煤化工廢水的處理。

陜西渭南煤化工廢水MVR處理現場·處理量3t/h

1、PATC方法。

PATC法是在活性污泥曝氣池中加入一定量的活性炭粉，利用活性炭對溶解氧、有機物等的吸附作用，為微生物生長提供了食物，加速了有機物的氧化分解。可通過濕空氣氧化的方式對活性炭進行再生。

2、生物厭氧法。

反應器底部設有污泥層，廢水自下而上流經反應器，大部分有機物可以被微生物轉化為CO2和CH4。反應堆上部設置三相分離器，可實現氣、液、固三相分離。

流動床生物膜法。

CBR法實際上是一種以特殊填料為基礎的生物流化床工藝，在同一處理單元中，將活性污泥法和生物膜法有機結合，將專用載體填料加入活性污泥池，使微生物附著于懸浮填料表面，形成微生物膜層。反應池中生物濃度可達懸浮生長活性污泥法處理工藝的2~4倍，可達到8~12g/L，降解效率成倍提高。

4、曝氣生物濾池。

曝氣生物濾池法是一種新型可以承擔高負荷運轉的浸沒式生物膜反應器，它綜合了生物膜法、活性污泥法的優點，并將物理過濾和生化反應兩種處理工藝集中在同一反應池中進行。聯合應用BAF法處理煤化工廢水，取得了較好的效果。

優點：

PATC法是環保的，但吸附速度較慢，吸附劑難以回收，比較適合處理含有較多固體的廢水；厭氧生物法在反應器中進行，對溫度環境要求高，適合處理廢水中有機物較多的廢水；流動床生物膜法是兩種方法的組合處理速度快，但價格昂貴，適合處理要求高的廢水；而流化床生物膜法是兩種方法相結合的新方法，其價格昂貴，但還沒有大規模應用。

深加工

經過生化處理的煤化工廢水，水中COD指標、氨氮濃度等都大大降低，但難降解有機物仍然導致廢水色度、COD等指標不能達標排放。所以，經過生化處理的廢水還需要進一步處理。通常使用固定化生物工藝、吸附過濾、混凝沉淀反滲透等膜處理進行深度處理。

1、固定化生物技術。

這種新開發的技術可以選擇性固定優勢菌種，同時能針對含難降解有機物廢水進行針對性處理。

2、混凝沉淀法。

該方法是在生產過程中用鋁鹽、鐵鹽、聚鐵、聚鋁和聚丙烯酰胺等混凝劑增強沉淀效果，同時要調整好pH值，使廢水中懸浮物在混凝劑作用下能加速聚集、下沉，達到固液分離的目的。這種方法能有效去除廢水中的懸浮有機物，降低廢水的濁度。

3、吸附方法。

因為固體表面具有吸附溶質、膠質的能力，所以當廢水通過具有較大比表面積的吸附劑時，有可能將其吸附到固體顆粒上。此法可取得較好效果，但存在吸附劑用量大、成本高等問題，易造成二次污染。