一、鋼鐵企業綜合污水源及分類

鋼鐵企業的工業污水可分為循環冷卻水系統排放的污水；脫鹽水。軟化水和純水生產設施產生的濃鹽水；生產經營過程中產生的廢水。

1.循環冷卻水系統排放污水。

鋼鐵企業循環冷卻水系統包括開放式凈循環水系統、封閉式純水或軟化水循環水系統和開放式濁循環水系統。

(1)開放式凈循環水系統的污水一般用作濁循環冷卻水系統的補水。

(2)封閉式純水或軟化水循環水系統一般只有滲水和漏水，基本不考慮正常運行的污水排放。

(3)濁循環水系統常用于煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋等單位的煤氣清洗、沖渣、火焰切割、噴霧冷卻、淬火冷卻、精煉除塵等。因此，就循環冷卻水系統的污水排放而言，主要是指開放式濁循環水系統的污水排放。

2.脫鹽水。軟化水和純水生產設施產生的濃鹽水。

脫鹽水、軟化水和純水常用于鋼鐵企業煉鐵、煉鋼、連鑄等關鍵設備的間接冷卻封閉循環水系統，以及鍋爐、蓄熱器等的補充用水。目前，濃鹽水一般不進行處理，串聯使用或直接排放。濃鹽水尚未真正納入企業工業污水處理的范疇。

二、鋼鐵廠污水成分

（1）燒結廠的廢水主要為濕式除塵器產生的廢水和沖洗地板。輸送帶產生的廢水主要為固體懸浮物，主要成分為燒結混合礦物。

（2）焦化廠的廢水主要為剩余氨水。高濃度焦化廢水、蒸氨廢水、低濃度焦化廢水、酚、二氧化碳含量高。

（3）冷軋廠的廢水主要為中性鹽和鉻廢水、酸廢水、濃堿和乳化液廢水、稀堿含油廢水、光整平廢水等。

三、鋼鐵廢水處理工藝

1.格柵池：負責攔截污水中的浮動物品，確保后續處理設備的正常運行。

2.調節罐:用于調節水質和水量。一般調節罐體積是每小時處理量的6-10倍，泵升至缺氧罐。

3.缺氧池:脫氮設置缺氧池。電網分離的污水泵入缺氧罐，通過調節罐內污水與罐內回流硝化液混合。填料作為反硝化細菌的載體放置在罐內。去除氮、磷和硫化物是好的。在前一個過程中，停留時間與污泥罐結合2小時，形成A/O工藝。從而達到脫磷脫氮的目的。

4.生物接觸氧化罐：分為兩個階段。總生化時間為6小時。填料的水流特性非常*。第二階段采用有源載體包裝。填料具有木材的比表面積，有利于微生物的生長。加工負荷高達30kgBOD/m3d，是普通軟填料的7倍以上。生化池選用走廊的微孔，污水在生化池中連續循環，充滿填料。生物接觸并實現有機物的快速降解。

5.二沉池:生化污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2h。第二個水槽是可升降的可調液位，齒形水槽收集均勻，排水更好，二沉池污泥剝離到污泥池。

6.消毒罐：按國家標準：TJ14-74生產，消毒罐停留30分鐘。

7.污泥罐：格柵攔截的污垢和二沉池污泥進入污泥池。污泥池配備污泥消化系統，污泥池上清液返回調節池。

8.MVR蒸發器進行污水蒸發濃縮，蒸餾水達標排放或回用，高濃縮物委外處理

9.風扇和配電柜安裝在機房內。通常，兩套風扇安裝在含堿廢水回用設備中。當一個風扇出現故障時，另一個風扇可以自動啟動含堿廢水回用設備。當污水被切斷時，風扇可以自動停止，以保護生物體的正常生長。