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根據國家電鍍行業新排放標準《GB21900—2008》的頒布,無疑給我國電鍍企業的實施帶來了巨大的環境壓力和技改壓力,傳統的處理工藝已難以滿足環保和資源循環利用的要求。由于電鍍工業綜合排放水量大、濃度低、難以處理等困難,以及實施新標準所帶來的環保壓力,宏森環保在產品研發上投入重金,不斷改進電鍍污水處理設備的性能。
一、電鍍廢水的處理概述
我國電鍍廢水治理工作處于起步階段,普遍存在鍍廠點多、分散、布局不合理、生產技術落后等現象,而且處理廢水于鉻、氰兩種,廢水處理率很低。隨著電鍍工藝的不斷改革和廢水處理技術的不斷發展,八十年代以來,電鍍廢水處理逐漸增多,電鍍廢水的治理也由單一治理技術發展為綜合技術,電鍍廢水治理社會化,設備化,系列開發越來越成為人們一致同意和努力的方向。但是,由于種種原因,我國目前仍主要遵循“誰污染誰治理"的原則,與國際上一些技術發達國家的各種社會化、專業化治理相比,還存在著一定的差距。
伴隨著改革開放的深入和國內外信息交流的加強,業界十分關注科技發展的動態,拓寬了思路,天津經濟技術開發區的電鍍廢水處理中心就是在這樣的形勢下誕生的,該開發區從電鍍廠規劃布局入手,結合國內條件和國內外技術優勢,不惜財力物力興建該項目,為實現對污染防治的有效控制,滿足開發區經濟可持續發展的需要。
二、電鍍廠廢水處理流程圖
三、電鍍液處理技術的發展
對具有電鍍工藝的企業,必須根據國家有關規定,對其所產生的廢水進行污染控制,而且電鍍廢水處理技術和管理專業化程度較高,每個企業都要投入人力物力對其進行可靠專項治理,部分原因在于業主對產品以外的生產造成了一定程度的負擔,而且每個企業的污水處理設備因投資較大,開工率不高等原因,也造成社會資源嚴重浪費,尤其是加工工藝水平參差不齊,操作人員素質上的差異,也給相關部門帶來了管理上的困難,通過對電鍍廢水進行集中處理,使之成為分散處理,從而形成一種新型的社會服務形式。是未來環境保護或污染控制發展的新趨勢。
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