紡織印染企業(yè)中的廢水中含有大量染助劑、纖維屑等，使廢水呈現(xiàn)高色度、高濁度的特色，還有難以降解的有機(jī)物，傳統(tǒng)處理印染廢水的程序主要有沉淀法，活性炭吸濾法及曝氣處理方式，但只用單一的方式不能地處理污水，凈化效果差。

印染污水處理設(shè)備工廠污水裝置升級改造  印染污水處理設(shè)備工藝原理介紹：

經(jīng)各排污管道收集的廢水進(jìn)入格柵渠，去除可能堵塞水泵機(jī)組及管道閥門的較粗大懸浮物后進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池，在曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)均質(zhì)均量。在曝氣調(diào)節(jié)池末端設(shè)置潛污泵，將廢水提升進(jìn)入混凝反應(yīng)池，在混凝反應(yīng)池內(nèi)通過加藥泵向池內(nèi)不同單元投加不同藥劑，在藥劑作用下，水中色度、懸浮物質(zhì)等得到去除。經(jīng)過混凝反應(yīng)池處理的廢水自流進(jìn)溶氣氣浮機(jī)內(nèi)進(jìn)行懸浮物分離，氣浮機(jī)出水進(jìn)入生化系統(tǒng)去除水中的有機(jī)物質(zhì)及氨氮，生化后的水經(jīng)沉淀后即可達(dá)標(biāo)排。

沉淀池排出的污泥進(jìn)入污泥池，然后通過污泥泵輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水或干化場進(jìn)行晾曬干化處理。

印染污水處理設(shè)備利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機(jī)污染物，同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機(jī)污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機(jī)物，終達(dá)到凈化污水的效果。

設(shè)備內(nèi)配有水下曝氣，通過水流推動，形成雙功能曝氣。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區(qū)，曝氣機(jī)水下曝氣并推流攪動污水，進(jìn)入的污水很快與原有的混合液充分混合，限度地適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化。曝氣機(jī)通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動，區(qū)內(nèi)各點水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下。有機(jī)物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化效率高出水各項指標(biāo)達(dá)到國家《紡織染整工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4267-92)的排放標(biāo)準(zhǔn)。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)一步配套，作臭氧強(qiáng)氧化深度處理，達(dá)到《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 18921—2002)標(biāo)準(zhǔn)，再生利用。

印染污水處理設(shè)備工廠污水裝置升級改造  印染污水處理設(shè)備的技術(shù)：

基本結(jié)構(gòu)：是由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構(gòu)件組合而成。設(shè)備內(nèi)配有水下曝氣，通過水流推動，形成雙功能曝氣。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區(qū)，曝氣機(jī)水下曝氣并推流攪動污水，進(jìn)入的污水很快與原有的混合液充分混合，大限度地適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化。曝氣機(jī)通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動，區(qū)內(nèi)各點水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下。有機(jī)物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化效率高：COD去除率在85%～90%，出水各項指標(biāo)達(dá)到國家《紡織染整工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4267-92)的排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)排放。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)一步配套，作臭氧強(qiáng)氧化深度處理，達(dá)到《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 18921—2002)標(biāo)準(zhǔn)，再生利用。