油墨工業發展較快，油墨所用顏料通常具有耐光和耐熱穩定性、耐酸、耐堿、耐常用氧化劑，具有良好的著色力、遮蓋力和升華牢度。常用的酚菁顏料，種類較多，色彩鮮艷，著色力強，牢度高，廣泛應用于涂料、油墨等。

印刷生產過程中，會產生大量油墨污水，主要來源于紙板的印刷過程以及印刷機械設備的清潔。污水中含有較多的污染物、難生物降解，將其排放到自然環境中，會對自然環境造成較大的污染，嚴重威脅人類的生產生活和自然界的生態平衡。

印刷廠污水處理設備方案  印染廠的污水濃度比較高，COD基本都在5000mg/L以上。水里主要物質有油墨，燃料。含鉛、汞、碳等多種重金屬物質。比較難降解。必須先經過鐵碳微電解和強氧化芬頓，破壞掉水里大分子鏈以后，再進行生化反應。此時的出水，基本都可以達到國家二級標準了。可以選擇回用或排放到城市或工業園區污水里。如果是需要達到*A標準，直接外排到河流或溝壑里，那就需要再加RO反滲透系統了。注意，用MBR工藝，它就是過濾清晰度，和COD沒有多大關系。

印刷廠污水處理設備方案  根據紡織印染行業自身的特點，印染污水的處理，應盡量采用重復回用和綜合利用措施，與紡織印染生產工藝改革相結合，盡量減少印染助劑的用量，對污水中的染料，漿料進行回收。例如，對于合成纖維及含合成纖維75%以上的織物采用干法印花工藝，可以消除生產過程中的印花污水；在使用酸性媒染染料過程中，如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長為氧化劑，就可以消除污水中的鉻的污染。許多印染企業普遍將絲光工藝排放的堿液用于煮煉工序作為煮煉液，煮煉工序排放的廢堿液用于退漿工序，多次重復使用可以大大減少整個過程中排放的總堿量。對于含油硫化染料的污水，可以首先在反應鍋內加酸，使污水中的硫化氫釋放，然后經過沉淀過濾后回收再用。對含有還原染料和分散染料污水，可采用超濾技術將非水溶性染料顆粒回收使用。通過以上這些生產技術的革新，可以有效減少紡織印染行業的污染物排放量。同時也為生產企業節約了許多原料，增加企業的經濟效益。

印刷廠污水處理設備效果是：

1、本實用新型的收集池將油墨印刷產生的污水進行收集，油水分離法采用絮凝法、氣浮法和吸附劑對含油污水進行分離處理，PH調節池將污水的酸堿度調節至弱堿性，并除異味，沉淀池對污水進一步沉淀凈化。

2、油水分離池采用絮凝法時利用了污水與絮凝劑對射原理，使絮凝劑在污水中分布均勻，污水在進入池中初始就參與反應，節省了攪拌結構，增強了油水分離效果；采用氣浮法時利用空心管上的噴氣嘴對池內各個角落噴出氣泡，油珠黏附于高度分散的微氣泡后使浮力增大，進而上浮速度提高近千倍，因此油水分離效率更高；采用吸附法時利用傾斜的活性碳吸附層使經過一級處理的含油渣沫自上而下滾落時，再次被吸附分離，進一步增強分離效果；因此油水分離池占地面積小，分離效果好，分離效率高。