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WY-WSZ
沃源環(huán)保
生產(chǎn)商
濰坊市
更新時(shí)間:2022-11-07 18:08:02瀏覽次數(shù):807次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線(xiàn)印刷廠(chǎng)污水處理設(shè)備工業(yè)廢水專(zhuān)用 一體化污水處理設(shè)備
印刷廠(chǎng)污水處理設(shè)備操作簡(jiǎn)單質(zhì)保一年
印染污水處理設(shè)備染料廠(chǎng)設(shè)備直銷(xiāo)
出水管口徑 | 150mm | 處理量 | 0.5-50m3/h |
---|---|---|---|
額定電壓 | 380v | 額定功率 | 4kw |
加工定制 | 是 | 進(jìn)水管口徑 | 150mm |
空氣量 | 100m3/min | 流量計(jì)規(guī)格 | 10-60m3/h |
油墨工業(yè)發(fā)展較快,油墨所用顏料通常具有耐光和耐熱穩(wěn)定性、耐酸、耐堿、耐常用氧化劑,具有良好的著色力、遮蓋力和升華牢度。常用的酚菁顏料,種類(lèi)較多,色彩鮮艷,著色力強(qiáng),牢度高,廣泛應(yīng)用于涂料、油墨等。
印刷生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量油墨污水,主要來(lái)源于紙板的印刷過(guò)程以及印刷機(jī)械設(shè)備的清潔。污水中含有較多的污染物、難生物降解,將其排放到自然環(huán)境中,會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成較大的污染,嚴(yán)重威脅人類(lèi)的生產(chǎn)生活和自然界的生態(tài)平衡。
印刷廠(chǎng)污水處理設(shè)備方案 印染廠(chǎng)的污水濃度比較高,COD基本都在5000mg/L以上。水里主要物質(zhì)有油墨,燃料。含鉛、汞、碳等多種重金屬物質(zhì)。比較難降解。必須先經(jīng)過(guò)鐵碳微電解和強(qiáng)氧化芬頓,破壞掉水里大分子鏈以后,再進(jìn)行生化反應(yīng)。此時(shí)的出水,基本都可以達(dá)到國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)了??梢赃x擇回用或排放到城市或工業(yè)園區(qū)污水里。如果是需要達(dá)到*A標(biāo)準(zhǔn),直接外排到河流或溝壑里,那就需要再加RO反滲透系統(tǒng)了。注意,用MBR工藝,它就是過(guò)濾清晰度,和COD沒(méi)有多大關(guān)系。
印刷廠(chǎng)污水處理設(shè)備方案 根據(jù)紡織印染行業(yè)自身的特點(diǎn),印染污水的處理,應(yīng)盡量采用重復(fù)回用和綜合利用措施,與紡織印染生產(chǎn)工藝改革相結(jié)合,盡量減少印染助劑的用量,對(duì)污水中的染料,漿料進(jìn)行回收。例如,對(duì)于合成纖維及含合成纖維75%以上的織物采用干法印花工藝,可以消除生產(chǎn)過(guò)程中的印花污水;在使用酸性媒染染料過(guò)程中,如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長(zhǎng)為氧化劑,就可以消除污水中的鉻的污染。許多印染企業(yè)普遍將絲光工藝排放的堿液用于煮煉工序作為煮煉液,煮煉工序排放的廢堿液用于退漿工序,多次重復(fù)使用可以大大減少整個(gè)過(guò)程中排放的總堿量。對(duì)于含油硫化染料的污水,可以首先在反應(yīng)鍋內(nèi)加酸,使污水中的硫化氫釋放,然后經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾后回收再用。對(duì)含有還原染料和分散染料污水,可采用超濾技術(shù)將非水溶性染料顆?;厥帐褂?。通過(guò)以上這些生產(chǎn)技術(shù)的革新,可以有效減少紡織印染行業(yè)的污染物排放量。同時(shí)也為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了許多原料,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
印刷廠(chǎng)污水處理設(shè)備效果是:
1、本實(shí)用新型的收集池將油墨印刷產(chǎn)生的污水進(jìn)行收集,油水分離法采用絮凝法、氣浮法和吸附劑對(duì)含油污水進(jìn)行分離處理,PH調(diào)節(jié)池將污水的酸堿度調(diào)節(jié)至弱堿性,并除異味,沉淀池對(duì)污水進(jìn)一步沉淀凈化。
2、油水分離池采用絮凝法時(shí)利用了污水與絮凝劑對(duì)射原理,使絮凝劑在污水中分布均勻,污水在進(jìn)入池中初始就參與反應(yīng),節(jié)省了攪拌結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了油水分離效果;采用氣浮法時(shí)利用空心管上的噴氣嘴對(duì)池內(nèi)各個(gè)角落噴出氣泡,油珠黏附于高度分散的微氣泡后使浮力增大,進(jìn)而上浮速度提高近千倍,因此油水分離效率更高;采用吸附法時(shí)利用傾斜的活性碳吸附層使經(jīng)過(guò)一級(jí)處理的含油渣沫自上而下滾落時(shí),再次被吸附分離,進(jìn)一步增強(qiáng)分離效果;因此油水分離池占地面積小,分離效果好,分離效率高。
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