印刷廠污水處理設(shè)備案例多  印刷廠污水中含有大量有害物質(zhì)，直接排放會對環(huán)境產(chǎn)生危害，而現(xiàn)有的污水處理通常都是在污水池中對污水集中處理，由人工添加沉淀劑，但人工添加難以控制用量，會導(dǎo)致浪費(fèi)，增加成本。

設(shè)計原則

（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針政策。

（2）按照廠內(nèi)總體規(guī)劃要求,結(jié)合實(shí)際情況,合理布局。

（3）根據(jù)污水水質(zhì)及處理要求,合理選擇工藝路線,要求處理工藝處理出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,運(yùn)行成本低廉。

（4）在滿足處理要求的前提下,盡量減少占在面積,同時考慮廠內(nèi)的美觀要求。

（5）污水僅一次提升,以后均為自流,減少中間提升動力消耗。

（6）設(shè)備選型綜合考慮性能、價格因素,設(shè)備噪聲低行可靠,維護(hù)管理方便。

（7）要求能自控運(yùn)行及手動操作運(yùn)行方式,盡量減少運(yùn)行管理人員。

（8）污水處理站平面和高程布置要求緊湊、合理、美觀,實(shí)現(xiàn)功能分區(qū)方便運(yùn)行管理。

印刷廠污水處理設(shè)備案例多  印刷廠污水處理設(shè)備工藝流程：印刷廢水經(jīng)過提升泵進(jìn)入調(diào)節(jié)池,在池中加入混凝劑使廢水中的懸浮物形成大顆粒物。調(diào)節(jié)池出水送至氣浮池,經(jīng)氣浮作用,顆粒的懸浮物有效的聚集,初步降低水中懸浮顆粒物的濃度。上清液進(jìn)入接觸氧化池,廢水中有機(jī)物在好氧微生物的作用下分解,去除廢水中的大部分有機(jī)物,接觸氧化池出水進(jìn)入生化池,生化池對污水中的COD及BOD大量的去除,污水中的水質(zhì)變好,顆粒物沉降性改善,污泥沉降到生化池的底部。生化池的上清液,經(jīng)砂濾罐過濾,去除色度、SS、石油類化合物后,達(dá)標(biāo)排放。氣浮池,接觸氧化池、生化池,砂濾池的剩佘污泥均通過螺杄泵經(jīng)過壓濾機(jī)作用,污泥到污泥干化池進(jìn)行沉淀濃縮后外運(yùn),而上清液回流到調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理。另外,氣浮池,接觸氧化池、生化池,砂濾池的部分的上清液回流到調(diào)節(jié)池,形成污水的回流處理,使水質(zhì)處理穩(wěn)定,對后續(xù)構(gòu)筑物沖擊負(fù)荷小。氣浮池設(shè)立循環(huán)水泵,氣浮池形成內(nèi)循環(huán),增加對污水的處理效果。

印刷廠污水處理設(shè)備：該污水處理工藝在綜合了國內(nèi)外印刷廢水處理成功的工藝流程,并結(jié)合了以往成功的設(shè)計經(jīng)驗(yàn),是具有較成熟的印刷廢水處理工藝,其優(yōu)點(diǎn)主要是可實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行,工人操作簡單,可長期連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行,出水水質(zhì)合格率達(dá)99.5%以上。在考慮適合我國國情及印刷廢水處理及排污標(biāo)準(zhǔn)較高的情況下,我們采用了好氧/厭氧、沉淀、過濾工藝。該系統(tǒng)對沖擊負(fù)荷具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,可長時間穩(wěn)定運(yùn)行;本系統(tǒng)對水中的CODx、BOD3、SS及油墨具有非常高的去除率。

印刷廠污水處理設(shè)備具備以下有益效果：

（1）、該印刷廠用污水處理設(shè)備，通過在藥液箱的頂部從左到右依次貫穿有出液管和進(jìn)液管，藥液箱的內(nèi)部滑動連接有活塞，且活塞套設(shè)在出液管和進(jìn)液管的表面，出液管的頂端貫穿箱體的右壁并延伸至箱體的內(nèi)部，出液管的表面且位于藥液箱的頂部固定連接有電磁閥，進(jìn)液管的表面且位于藥液箱的頂部固定連接有單向閥，進(jìn)液管可直接將藥液添加到活塞下方，利用活塞可對藥液加壓，自動將藥液加入污水中，避免了人工添加，省時省力，且便于控制添加量。

（2）、該印刷廠用污水處理設(shè)備，通過在箱體的底部且位于隔板的右側(cè)連通有出水管，出水管的表面套設(shè)有防水盒，且防水盒的頂部與箱體的底部固定連接，出水管的表面且位于防水盒的內(nèi)部固定連接有第二電磁閥，機(jī)箱的內(nèi)壁與隔板之間活動連接有活性炭板，利用第二電磁閥可自動控制污水排出，且防水盒可防止第二電磁閥進(jìn)水，而通過活性炭板可對污水內(nèi)的沉淀進(jìn)行過濾，使污水可安全排放。