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| 除塵率 | 99.7% | 額定功率 | 1.1KWw |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 使用溫度范圍 | -20-60℃ |
| 外形尺寸 | 550*550*1460m | 應用領域 | 工位吸塵 煙霧 浮沉 顆粒 |
| 噪音 | 66 | 重量 | 89kg |
| 型號：LT-1100?功率：?1.1KW | 規格：550*550*1460?電壓：?220/380V | 型號：LT-1500?功率：?1.5KW | 規格：550*550*1460?電壓：?220/380V |
| 型號：LT-2200?功率：?2.2KW | 規格：650*650*1660?電壓：?220/380V | 型號：LT-3000?功率：?3KW | 規格：650*650*1660?電壓：?380V |
| 型號：LT-4000?功率：?4KW | 規格：750*750*1850?電壓：?380V | 型號：LT-5000?功率：?5.5KW | 規格：750*750*1850?電壓：?380V |
| 型號：LT-7500?功率：?7.5KW | 規格：850*850*1950?電壓：?380V |
原貨1.1/1.5/2.2/3/4/5.5/7.5KW工業除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。
原貨1.1/1.5/2.2/3/4/5.5/7.5KW工業除塵器
除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較*地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。
原貨1.1/1.5/2.2/3/4/5.5/7.5KW工業除塵器
濾芯式除塵器:
設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當過此限定范圍，應由PLG脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰*、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。
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