激光切割除塵器組分熔化切割機理下，所釋放的激光切割除塵器主要為板材金屬塵埃及煙霧。氧氣熔化切割機理下，根據材料的不同，所釋放的煙塵主要為氧化鐵、氧化鋅
等金屬氧化物顆粒。
根據切割工藝的需要，切割前有時需要在板面上噴油，大多采用普通潤滑油，這樣切割時，將會產生十分復雜的碳氫化合物復合氣體及塵埃。通 常有:甲苯、二甲苯、甲醛、乙苯、乙酸鹽、丙酮、丙酮醛、丁醇、丁乙酸鹽、癸烷等等。在切割表面貼聚乙烯保護膜板材時，主要釋放出脂族
及烯烴化合物，會感到明顯的異味。
2.2激光切割煙塵顆粒大小
金屬材料激光切割時，釋放出煙塵顆粒大小可分為塵埃(顆粒大小超過1.1pm)、氣溶膠(顆粒小于1.1um，氣溶膠是一種含有細微分布的固
體或液體氣體)及氣體，其中98%的顆粒直徑小于6pm。
2.3激光切割煙塵對人體危害
激光切削金屬板材時，產生的氣溶膠和塵埃，97%的直徑小于4.9pm，這意味著絕大多數煙塵可被人體吸人體內。
煙塵在呼吸道會沉積下來，雖然人體有對煙塵的清除功能，但若吸入粉塵量過大或者長期吸入煙塵，鼻粘膜，氣管，支氣管纖毛上皮受損 吞噬粉塵的巨噬細胞數量相對不足，或巨噬細胞吞噬過多粉塵而不能移動，或細胞中毒崩解死亡，而使清除功能受損，導致肺內煙塵沉積量逐漸
增加，從而引起各種肺病。
根據切割材料的不同，有的煙塵還會產生鉻酸鹽等致癌物質，如不銹鋼切割。同時，由于板面噴油及板面貼聚乙烯膜產生的復雜碳氫化合物
均會傷害人體及破壞環境。
圣川環保對激光切割除塵器的開發和制造領域已有近15年的經驗.其激光技術 得到了世界范圍的認可，并在許多不同領域得到應用，劃時代的技術發展，如激 光切割頭，表明了梅塞爾公司的技術能力，在此領域為激光加工建立的新標準將為客
通過與的激光器廠商的常年合作，保證機器與激光的組合，其大激光功 率及用戶友好式的CNC數控系統適應高速切割及廣泛的生產制造領域.
Fiberblade具備良好的動態性能，在寬廣范圍內可實現切割與零件重量無關的高精度 無掛渣的成品零件.機器配合編程軟件及相應自動套料程序，可實現快速高效的零件
編程，擴展機器應用.
應用激光束作為工具，切割速度快，成品部件割縫窄，精度高，可無困難地實現復雜 輪廓的切割，切口邊緣光潔、無毛刺，絕大多數場合下無需后續處理.
Fiberblade 主要應用領域為金屬加工，特別是碳鋼、不銹鋼和鋁材，該系統既可應用 氧氣切割，也可采用保護氣體實現高壓切割.
經測試其可切割性后，該系統可切割金屬合金、塑料以及非金屬材料機器設計理念除 了實現切割結果外，同樣關注環境保護問題．采用抽煙除塵裝置可滿足的 排放標準．機器可滿足現有安全規程,滿足相關CE標準.
2、功能描述
激光切割除塵器,是一個集動力工程，電腦數控和光纖激光器技術的全新 技術發展水平的設計它是市面上的緊湊型中規格工業級光纖激光切割系統;無 需激光器維護的低維修費系統，高效率、低功耗。
激光切割除塵器工作臺采用交換式工作臺系統，減少上料時間.該系統交替使用兩塊臺面.切割 一塊臺面上的板材，同時另一塊臺面位于工作區域外．操作員可取下成品部件并換上 新板，機器同時進行切割.另一臺面上的工件完成后，由工作區域換出，新板就位. 板材置于工作臺支架上并確定位置后，切割頭隨垂直定位軸下降.傳感控制器保證切 割頭維持正確定位，可避免板材變形引起的問題.
激光束通過光纖傳輸到切割頭上，然后由透鏡聚焦．切割頭沿工件輪廓移動，但不與 工件接觸,激光束和切割氣體通過割嘴聚集到工件上.
橫向運動通過溜板滑動定位實現.縱向運動由車架自行移動實現.兩套同步驅動伺服 電機確保設備的高精度，軸向運動的高加速度，可變激光功率控制，可切割如窄條， 尖角等的復雜圖形部件.
通過CNC數控系統可自動設定切割參數如氣體種類，氣體壓力，激光切割除塵器CNC 數控 系統內的切割數據及圖形數據的分離，可實現快速變化的工作要求，并增加機器功能 的靈活性，適用范圍更廣.
由隨動式直接抽風系統，把切割過程中產生的塵粒抽出，并經過煙塵過濾后，達到安
全及環境規范的排放要求.
