RTO蓄熱室氧化爐涂裝行業廢氣改造設備
VOCs首先經過蓄熱室預熱，然后進入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化后生成的高溫氧氣再通過另一個蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統。該過程不斷循環再生，每一個蓄熱室都是在排入廢氣與排出氧氣的模式間交替轉換，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率

詳細介紹

RTO蓄熱室氧化爐涂裝行業廢氣改造設備

伴隨著我國環境保護政策法規、節能降耗對策的日趨完善和提升，挑選適合的廢氣處理方法，降低VOC排污，是每一個噴漆公司及環保機械企業應當去做的事兒。那么，如何選擇我適合的噴漆廢氣油煙凈化器呢？

廢氣包含jia苯、二jia苯、乙suan乙酯等成分，VOCs廢氣治理技術類型較多，需依據廢氣的風量與濃度參數，結合處理效率、治理設備投入等情況選用較為適宜的處理工藝技術。

RTO蓄熱室氧化爐涂裝行業廢氣改造設備

VOCs首先經過蓄熱室預熱，然后進入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化后生成的高溫氧氣再通過另一個蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統。該過程不斷循環再生，每一個蓄熱室都是在排入廢氣與排出氧氣的模式間交替轉換，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率

設備優勢：采用PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，設備操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs凈化效率高達99%，運行過程中不產生二次污染。

關鍵詞：油煙凈化器自動化控制