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北京眾鑫興業大氣污染治理有限公司
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制藥實驗室全自動廢氣處理能耗低：設備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為見機功率，濃度較低時自動補償。安全可靠：設備配有阻火除塵系統，防爆泄壓系統、超溫報警系統及*自控系統。阻力小，凈化率高：采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。
制藥實驗室全自動廢氣處理有機廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統、處理系統，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除、吸附氣體、加熱催化、脫附氣體、控制系統。活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性，把大風量低濃度有機性性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經吸附凈化后的氣體達標直接排空。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環執行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預熱，然后進入燃燒室，處理的廢氣經蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。
制藥實驗室全自動廢氣處理產品優勢
1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。
2、能耗低：設備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為見機功率，濃度較低時自動補償。
3、安全可靠：設備配有阻火除塵系統，防爆泄壓系統、超溫報警系統及*自控系統。
4、阻力小，凈化率高：采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。
6、使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。
實驗室綜合廢水處理設備通過廢水收集單元、自動調節單元、混凝氣浮自動攪拌單元、絮凝助凝沉淀反應單元、沉降分離單元、多程高級氧化處理單元、多級分解降解處理單元、高低電位差微電解技術、電化學氧化還原、兩級有機生物活性處理技術、新型生化反應處理技術對實驗室內產生的有機、無機、生物類廢水進行綜合處理。催化燃燒裝置的工作原理并不復雜，主要集中在吸附和催化燃燒兩個部分，自動化操控運作，所以沒有太大的難度。就算是解構怎樣的復雜，都不會影響工作人員作業，畢竟各個系統各司其職，相互作用，對操作沒有什么影響。
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