1、設(shè)計理念

◎人性化！（處處別具匠心，體現(xiàn)以人為本、便于操作的設(shè)計理念）

◎簡便！（按照：國標(biāo)GB150-2011《壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)》）

◎可靠！（選用世界的電器和部件）

◎節(jié)能！（熱能消耗、電力能耗、運行的時間、機械功率配比等四個方面設(shè)計合理、優(yōu)化

搭配）

◎外形美觀、新穎，結(jié)構(gòu)緊湊、整體布局設(shè)計合理！

動物無害化處理工藝流程：
1、病死動物收集：病死動物由收集工作各鄉(xiāng)鎮(zhèn)動物防疫站協(xié)助完成，每個鄉(xiāng)鎮(zhèn)根據(jù)地域和養(yǎng)殖量建設(shè)一到兩個收集點，年出欄量超過5萬頭的養(yǎng)殖場建設(shè)收集冷庫，養(yǎng)殖戶將病死動物尸體運送到鄉(xiāng)鎮(zhèn)收集點，處理中心收集車每天去各鄉(xiāng)鎮(zhèn)收集點收運動物尸體。
2、物料存儲：運輸車輛運送至處理廠區(qū)，原則上，應(yīng)做到隨收集隨處理，不能及時處理的病死動物，放入冷庫或暫存區(qū)存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。

3、動物尸體破碎機碎化處理：自卸車將病死畜禽倒入密閉的儲料倉內(nèi)，通過螺旋輸送設(shè)備將物料輸送入預(yù)碎機內(nèi)，物料破碎成30-50m左右的肉塊。

4、物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經(jīng)密閉管道輸送至化制罐內(nèi)，此過程全程密閉、自動化完成。該輸料方式，較目前應(yīng)用的絞龍螺旋輸料方式，具有速度快、殘留小、易清洗、不產(chǎn)生氣味等，是我們技術(shù)核心優(yōu)勢之一。

5、低溫真空干燥：關(guān)閉進料口，啟動加熱裝置，罐內(nèi)溫度和壓力達到預(yù)設(shè)值后，保持30分鐘（歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），后排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2小時（可調(diào)整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

6、肉骨粉出料：化制完成的物料通過螺旋輸送機輸送至緩存?zhèn)}內(nèi)暫存。
7、壓榨脫脂：緩存?zhèn)}的物料經(jīng)螺旋輸送機輸送至螺旋壓榨機進行脫脂榨油，油渣分離后得到肉骨渣及動物油脂。

8、冷卻粉碎：肉骨渣經(jīng)脫脂榨油后形成瓦片狀物料，再經(jīng)風(fēng)冷降溫系統(tǒng)處理后降至室溫，然后粉碎即得到處理完成后產(chǎn)物之一;成品肉骨粉，再經(jīng)自動包裝機包裝，打包入庫待售。

9、油脂提純及儲存：經(jīng)榨油機獲得的動物油脂，經(jīng)加熱罐加熱，通過臥式離心機凈化后，即得到處理完成后另一個產(chǎn)物工業(yè)用動物油脂，經(jīng)油泵輸送入儲油罐。
10、廢氣處理：干燥過程中，產(chǎn)生的廢氣通過除塵器除塵后，進入噴淋塔噴淋藥劑洗滌，脫臭干凈。

11、冷凝水初級處理：干燥過程中產(chǎn)生的少量冷凝水，已經(jīng)過高溫滅菌，不含有害病菌，經(jīng)添加絮凝劑沉淀后，多級過濾，添加除臭劑后，作為灌溉用水排放。