死羊無害化處理設備：是將病死豬尸體破碎處理后輸送至密封化制烘干一體機內，在不斷攪拌的同時，通過夾層導入高溫循環熱源對病死豬、禽畜動物進行高溫高壓滅菌處理的工藝流程，處理過程中熱源不直接接觸病死動物尸體，利用動物體內水分加熱氣化產生壓力，化制完成后通過真空干燥、脫脂、冷卻、粉碎等包裝。煉制出工業用油和有機肥料，是目前認可的處理方式。

死羊無害化處理工藝流程：
1、病死動物收集：病死動物由收集工作各鄉鎮動物防疫站協助完成，每個鄉鎮根據地域和養殖量建設一到兩個收集點，年出欄量超過5萬頭的養殖場建設收集冷庫，養殖戶將病死動物尸體運送到鄉鎮收集點，處理中心收集車每天去各鄉鎮收集點收運動物尸體。
2、物料存儲：運輸車輛運送至處理廠區，原則上，應做到隨收集隨處理，不能及時處理的病死動物，放入冷庫或暫存區存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。

3、動物尸體破碎機碎化處理：自卸車將病死畜禽倒入密閉的儲料倉內，通過螺旋輸送設備將物料輸送入預碎機內，物料破碎成30-50m左右的肉塊。

4、物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經密閉管道輸送至化制罐內，此過程全程密閉、自動化完成。該輸料方式，較目前應用的絞龍螺旋輸料方式，具有速度快、殘留小、易清洗、不產生氣味等，是我們技術核心優勢之一。

5、低溫真空干燥：關閉進料口，啟動加熱裝置，罐內溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），后排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2小時（可調整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

6、肉骨粉出料：化制完成的物料通過螺旋輸送機輸送至緩存倉內暫存。
7、壓榨脫脂：緩存倉的物料經螺旋輸送機輸送至螺旋壓榨機進行脫脂榨油，油渣分離后得到肉骨渣及動物油脂。

8、冷卻粉碎：肉骨渣經脫脂榨油后形成瓦片狀物料，再經風冷降溫系統處理后降至室溫，然后粉碎即得到處理完成后產物之一;成品肉骨粉，再經自動包裝機包裝，打包入庫待售。

9、油脂提純及儲存：經榨油機獲得的動物油脂，經加熱罐加熱，通過臥式離心機凈化后，即得到處理完成后另一個產物工業用動物油脂，經油泵輸送入儲油罐。
10、廢氣處理：干燥過程中，產生的廢氣通過除塵器除塵后，進入噴淋塔噴淋藥劑洗滌，脫臭干凈。

11、冷凝水初級處理：干燥過程中產生的少量冷凝水，已經過高溫滅菌，不含有害病菌，經添加絮凝劑沉淀后，多級過濾，添加除臭劑后，作為灌溉用水排放。