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不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。制造材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類。不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,其中攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據需求任意選配。根據不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱。冷卻方式可分為夾套冷卻和釜內盤管冷卻。今天為大家介紹下不銹鋼反應釜的一些操作問題,一定要按標準執行,這樣才能更好的使用不銹鋼反應釜。不銹鋼反應釜的操作規程如下:
1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全工作要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全工作要求。
不銹鋼升降反應釜
1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內,加料數量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,對夾套進行預熱,然后逐步升壓,夾套內壓力不準超過規定值。
3、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。
4、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
5、水環式真空泵,要先開泵后給水,關泵時,先停泵后停水,并應排除泵內積水。
6、隨時檢查反應釜運轉情況,發現異常應停車檢修。
1、先停止攪拌,再切斷電源,然后關閉各種閥門。
2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監護。
3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,如果檢驗不合格,不得開車運行。
以上就是不銹鋼反應釜的操作規程,在日常生產或實驗過程中,一定要按照規程操作,才能更好的使用不銹鋼反應釜,避免造成實驗事故或安全事故。
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