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煙臺金鷹科技有限公司
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等離子粉體改機廣泛應用于非金屬礦物填料或顏料如塑料、橡膠、粘結劑等現代高分子材料、高聚物基復合材料、功能性材料及涂料等行業，粉體材料經過等離子處理機改性后，不僅能大大改善無機礦物填料與有機高分子聚合物的相容性，提高界面結合力，增強材料的機械強度及其綜合性能，還可大幅度提高粉體填料的充填量，降低生產成本，同時可賦以產品某些特殊物理化學性能。然而，大多數普通非金屬礦物材料與有機高分子聚合物基體的界面性能不同，相容性差，直接或大量填充會導致材料的些力學性能下降。為此,對無機礦物填料進行表面改性就顯得非
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粉體改性機的功能：改善金屬粉體顆粒的絕緣性，提高粉體顆粒的防腐蝕性，提高金屬粉體顆粒的防銹能力，調節粉體顆粒的流動性、分散性、相容性。等離子粉體表面改性設備是指用物理的方法對粉體表面進行處理，根據應用的需要有目的的改變粉體表面的物理化學性質或賦予其新的功能，以滿足現代新材料、新工藝和新技術發展的需要。等離子粉體改性機能改善相容性，增強分散性在塑料、橡膠、膠粘劑等高分子材料工業及高聚物基復合材料領域中，無機礦物填料占有很重要的地位。但由于無機粉體填料與基質，即有機高聚物的表面或界面性質不同，相容性
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等離子清洗機主要應用于表面清潔、表面活化、鍵合、去膠、金屬還原、簡單刻蝕、去除表面有機物、疏水實驗、鍍膜前處理等。等離子清洗機用于污染物清洗：清洗玻璃、金屬、陶瓷、塑料等材料表面的有機物及其他污染物。等離子清洗機用于表面活化：利用等離子體轟擊樣品表面，改變樣品表面張力和活性。等離子清洗機用于等離子體刻蝕：對半導體材料、集成電路板、PCB板、塑料制品等材料進行刻蝕等離子清洗機（PlasmaCleaner）又被稱為等離子蝕刻機、等離子去膠機、等離子活化機、Plasma清洗機、等離子表面處理機、等離子
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等離子清洗機應用于精細清潔,表面活化,表面刻蝕,處理的均勻性和可重復性好，等離子清洗機針對行業應用特點，從系統功能、實際需求、生產環境等方面提供相應的系統高、中、低造價的解決方案，切實滿足用戶需求。特別是線纜行業，附著力要求很高，很多線纜的材質很特殊，用噴碼機噴墨后，擦幾下就沒了，用戶就不能接受這種噴碼機，而利用等離子處理設備在噴碼前對線纜表面進行預處理工作，經過預處理的線纜表面獲得了足夠的表面張力，在不改變絕緣材料特性的同時獲得了附著力，這樣再進行印字、噴碼的話，油墨能夠緊緊的吸附在絕緣材料的
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炭黑是橡膠工業常用的填料材料，為了優化橡膠材料的性能，經常需要對炭黑進行適當的改性，增強其表面活性，使之與橡膠基質有更好的相容性，在表面接枝官能團，開發橡膠膠料的新特性。傳統炭黑改性技術經常會用到有毒物質、非環保材料和腐蝕性介質，經濟上的成本也很高。采用低溫等離子處理設備對炭黑改性操作方便靈活，而且無需使用有毒物質。等離子表面處理機中的粒子能量一般約為幾個至十幾電子伏特，大于聚合物材料的結合鍵能（幾個至十幾電子伏特），*可以破裂有機大分子的化學鍵而形成新鍵，但遠低于高能放射性射線，只涉及材料表面
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等離子清洗機是指采用等離子表面處理機對物體表面薄膜、UV涂層或者塑料片材進行一定的物理化學改性，去除了油脂、添加劑等成分，消除了表面靜電。同時，表面得到了活化，增加了附著力，有利于產品的粘合、噴涂、印刷及密封。等離子清洗機，又名電漿機，等離子處理機、等離子表面處理設備。光從名稱上來看，清洗并不是清洗，而是處理和反應。從機理上看：等離子清洗機在清洗時通入工作氣體在電磁場的作用下所激發的等離子與物體表面產生物理反應和化學反應。其中，物理反應機制是活性粒子轟擊待清洗表面，使污染物脫離表面被真空泵吸走；
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半導體封裝領域應用等離子清洗機的必要性等離子體清洗機是干法清洗設備，隨著微電子技術的發展，等離子體清洗機的優勢越來越明顯。半導體器件生產過程中，晶圓芯片表面會存在各種顆粒、金屬離子、有機物及殘留的磨料顆粒等沾污雜質。為保證集成電路IC集成度和器件性能，必須在不破壞芯片及其他所用材料的表面特性、電特性的前提下，清洗去除芯片表面上的這些有害沾污雜質物。否則，它們將對芯片性能造成致命影響和缺陷，極大地降低產品合格率，并將制約器件的進一步發展。目前，器件生產中的幾乎每道工序都有清洗這一步驟，等離子清洗機
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等離子清洗設備廣泛應用于等離子清洗、刻蝕、等離子鍍、等離子涂覆、等離子灰化和表面改性等場合。通過等離子清洗機處理，能夠改善材料的潤濕能力，使多種材料能夠進行涂覆、鍍等操作，增強粘合力、鍵合力，等離子清洗機同時去除有機污染物、油污或油脂。等離子清洗機具體應用包括：塑料、玻璃和陶瓷表面活化玻璃、陶瓷和塑料（如聚丙烯、PTFE等）基本上是沒有極性的，因此這些材料在進行粘合、油漆和涂覆之前要進行表面活化處理。金屬去油及清潔金屬表面常常會有油脂、油污等有機物及氧化層，在進行濺射、油漆、粘合、鍵合、焊接、銅
