TO焚燒裝置（Thermal Oxidizer，簡稱TO）是把復合廢氣或有機氣體（VOCs），白煙，臭氣，霧霾等廢氣直接噴射到直火燃燒室中，讓廢氣直接接觸到高溫的火焰進行氧化分解的高溫氧化系統。

一般情況下，處理溫度根據處理氣體成分的點火點（700度~900度℃）設定，在燃燒室內停留0.7~1.5秒進行放熱反應處理。

當滿足，溫度(Temperature), 停留時間(Time), 混合(Turbulence)的所有焚燒三大條件時，獲得佳處理效果。

該技術的特點是廢氣處理效率高達99％以上。為了節省高能源成本，預熱換熱器應通過回收熱量來減少能量，大限度地降低了系統的燃料消耗。

并且在中小型工業行業中非常有效，并且尺寸非常緊湊。

TO焚燒裝置

VOCs 基本概念

VOCs(volatile organic compounds)揮發性有機物，是指常溫下飽和蒸汽 壓大于 70Pa、常壓下沸點在 260℃以下的有機化合物，或在 20℃條件下蒸汽壓 大于或者等于 10Pa 具有相應揮發性的全部有機化合物。

VOCs 分類

VOC 按其化學結構，可以進一步分為：烷類、芳烴類、烯類、鹵烴類、酯 類、醛類、酮類和其他化合物。目前已鑒定出的有 300 多種。常見的有苯、 甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯三氯乙烷、二異氰酸酯(TDI)、 二異氰甲苯酯等。 VOCs 有機廢氣種類繁多，來源廣泛，治理難度大，根據部分國外主要環境優 先污染物名錄，VOCs 占 80％以上。一次性投資和操作費用高，基本上無回收利 用價值。成分復雜的有機廢氣則更加難以凈化、分離和回收。

VOCs 危害

VOCs 由于成分復雜，在環境中會導致復合型污染，誘發霧霾 ，產生光化學 煙霧；且刺激人體呼吸系統、皮膚和眼晴，從而導致血液、神經系統和肝腎臟的 病變，具有致 “三致"作用。

VOCs 來源

VOCs 來源廣泛，工業源主要污染物包括石化工業和煤炭加工與轉化，多包 含烷烴、烯烴、硫醇、硫 醚、多環芳烴等；家具行業主要為乙酸丁酯、乙苯、 間對二甲苯等；包裝印刷工業中的苯系物、醇類、脂類和酮類；油類儲運和銷 售過程，涂料、油墨、膠粘劑、農藥等以 VOCs 為原料的生產行業，涂裝、印 刷、粘合、工業清洗等含 VOCs 產品的使用過程；生活源包括建筑裝飾裝修、餐 飲服務和服裝干洗等

主流處理技術

燃燒法 燃燒法分為直接燃燒法、

催化燃燒法和濃縮燃燒法。其破壞機理是氧化、熱 裂解和熱分解，從而達到治理 VOCs 的目的。直接燃燒法是對高濃度有機廢氣， 用燃油或燃氣作為輔助燃料，在高溫下直接分解為無害物質。多數情況下，有機 物濃度較低，不足以在沒有輔助燃料時燃燒。此方法投資小，操作方便，占地面 積少，適用于小風量及高濃度的廢氣，對安全技術和操作要求較高，另外可以回 收利用熱能，氣體凈化*。催化燃燒法是指在燃燒設備中，有機廢氣先被預熱 后，通過催化床層的作用，在較低的溫度下和較短的時間內完成化學反應過程。 催化燃燒起燃溫度低，大部分有機物和 CO 在 200～400 ℃即可完成反應，故輔 助燃料消耗少，而且大量地減少了氮化物的產生，適用于較多場合。但燃燒法有 燃燒爆炸危險，熱力燃燒需消耗燃料，不能回收溶劑。而熱催化氧化法中不允許 廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒 的物質，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術處理有機廢氣須對廢氣作前 處理。 為了提高熱利用效率，降低設備的運行費用，近年來發展了蓄熱式熱力焚燒 技術和蓄熱式催化燃燒技術。這兩項技術換熱效率高，可以在 VOCs 較低濃度下 使用。