一、前言

　　新型旋膜式除氧器(又稱膜式除氧器及水膜式除氧器)是一種新型熱力除氧器，是近十幾年來研究并推廣的一種全新結構的除氧器，該種型式的除氧器目前已在全國大、中、小電廠普遍推廣應用，數百家電廠在運行使用中收到了很好的經濟效益和社會效益。

二、旋膜式除氧器用途

　　CY —、 CYG —系列新型旋膜式除氧器（下簡稱除氧器）是用汽輪機抽汽將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除支溶解于給水中的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。

三、旋膜式除氧器　技術特性和配套參數

CY- 系列低壓除氧器

CYG- 系列高壓 除氧器

四、旋膜式除氧器 結構

　　除氧器的結構型式它是由（ 1 ）外殼（ 2 ）防排汽帶水裝置（ 3 ）新型起膜器（ 4 ）淋水篦子（ 5 ）規整液汽網（ 6 ）水箱等組成。

　　1 、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。低壓中、小除氧器配有一對法蘭聯接上下部，供裝配和檢修用，高壓除氧器裝有供檢修的入孔；

　　2 、防排汽帶水裝置：該種裝置取代了原老式除氧器內草帽錐式結構設計，使除氧器消除了排汽帶水現象使排汽熱損失下降為 1% 以下。

　　3 、新型起膜器：由水室、汽室、起膜管、凝結水接管、補充水接管和一次進汽接管組成。新型起膜器的水膜管內增加了水膜導向裝置，即使低負荷運行時也能強力降膜，保持Z大的水膜擴散角度。

　　凝結水、化學補水、經起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽和由水箱經液汽網，水篦子上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近LU像片氧器作壓力下的飽和溫度（即低于飽和溫度 2 -3 ℃ ），并進行粗除氧。一般經此起膜段可除去給水中含氧量的90-95% 左右。

　　4 、淋不篦子：是由數層交錯排列的角形鋼制件組成，經起膜段粗除氧的給水及由疏水秋引進的加熱器等疏水在這里混合進行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上。

　　5 、規整填料液汽網： 是由許多形狀尺寸相同的單元引用成的 SW 型網孔波紋填料，組成的一個圓體，該規整填料保持絲網波紋填料和孔板波紋填料的優點外，而且通量大、壓降小、操作彈性大、分離效率高、能耗低，永遠不脫落等特點。給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧，低壓大氣式除氧器低于 10ug/L 高壓除氧器低于 5ug/L( 部頒標準分別為 15ug/L 、 7ug/L) 。

　　6 、水箱：除過氧的給水匯集到除氧頭的下部容器即水箱內，除氧水箱內裝有ZXIN科學設計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，更深度除氧，減小水箱振動，降低噪音等優點，提高了設備的使用壽命，保證了設備運行的安全可靠性。

五、旋膜式除氧器　配套附件

1 、安全閥：裝在水箱上，當設備內在壓力超出允許值時，安全閥自動打開泄壓，起安全保護作用。

2 、壓力表：裝在除氧器上部，監視設備內的壓力。

3 、溫度計：裝在水箱下部，監視水箱內水的溫度。

4 、蝶閥：裝在加熱蒸汽管路上，借助電動調整器，調節加熱蒸汽流量，以使除氧器內壓力保持在額定范圍內。

5 、截止閥：裝在二次加熱蒸汽管路上，調節二次加熱蒸汽流時。

6 、調節閥：裝在化學補水管上，借助電動水溫調節系統，調節補給水流量，以維護水箱的正常水位。

7 、水位表：裝在水箱上，監視水箱內的水位。

8 、電動閘閥：裝在水箱放水管路上，當水箱水位超過某一極*，借助電動水位調節系統，電動閘閥自動打開，將超出極限水位的那部分水排到疏水箱去。

9 、壓力自動調整器：自動調節加熱蒸汽進口法蘭的開度，既調節蒸汽流量，又保持除氧器內壓力穩定。

10 、電動水位調節系統：自動調節補給水流量及控制極限水位放水閥（Z動閘閥）。

11 、監視除氧器內主凝結水：化學補水、疏水、加熱蒸汽進口及給水，排汽出口溫度的溫度計。

12 、監視加熱蒸汽：主凝結水、化學補水、疏水進口壓力的壓力表。

六、旋膜式除氧器 安裝、運行和檢修

•  除氧器、水箱及附件的安裝，應按 CY- 、 CYG- 型除氧器系統圖及本說明書進行。

•  除氧器和水箱焊接后，應進行水壓試驗，水壓試驗壓力參數照有關規定。

•  在正式投運前，應調整安全閥，當設備內壓力達到規定值時，安全閥自動開啟。

•  調整壓力自動調整器，使除氧器壓力保持在規定的范圍內，水箱出水溫度保持在規定的溫度范圍內。運行時除氧器奪力如超過上述范圍，應檢查壓力自動調整器是否發生故障。蝶閥動作是否靈活。

•  調整電子水位調節系統，使水箱內水位維持在正常水位± 100mm 范圍內。當水位達到正常水位± 200mm 即極限水位，高水位放水閥（電動閘閥）打開放水，水位降低時應自動關閉。運行時應經常檢查電動水位調節系統動作是否靈活，補給水調節論著動作是否靈活。

•  在運行時，應使給水在起膜段加熱到近除拉器運行壓力氣飽和溫度（即低于飽和濕度 -3 ℃ ）

•  調節排汽閥的開度，使排汽量達到每噸除氧水 2 -3kg 左右

•  水箱水位表應定期沖洗，防止污染。

•  除氧器運行時，應先開進水閥，后開加熱汽時汽閥，停止時相反，先關進汽閥，后關進水閥

•  附近氧器運行時，如發現有排氧帶水現象時，可采取下述方法處理：（ 1 ）升高進水溫度，（ 2 ）解到壓力自動調整裝置，（ 3 ）手動降壓運行，（ 4 ）逐漸關閉二次加熱蒸汽截止閥。

•  除氧器檢行時，應將水箱內的水排出，并進行清理。

•  除氧器*停運時，應采取適當的防腐措施。