噴涂熱風(fēng)生物質(zhì)燃燒機(jī)快速 為防止燃?xì)庠跔t膛內(nèi)非正常爆燃造成的破壞，鍋爐在爐膛側(cè)面新增一個(gè)防爆門。鍋爐設(shè)計(jì)了有效的熄火檢測裝置，當(dāng)鍋爐燃燒器由于各種原因熄火時(shí)，會(huì)切斷燃?xì)獾墓?yīng)，同時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)抽取爐內(nèi)殘留的可燃?xì)怏w，在聯(lián)鎖未解除前，燃燒器前的燃?xì)饪礻P(guān)閥不會(huì)打開，有效保護(hù)鍋爐設(shè)備的安全。同時(shí)會(huì)聯(lián)鎖啟動(dòng)氣化爐非正常情況下的點(diǎn)火及排空，確保氣化爐的安全。1.廢氣：鍋爐燃燒生物質(zhì)氣化燃?xì)夂蟮膹U煙氣。1.廢渣：氣化爐生產(chǎn)中產(chǎn)生的部分固定炭和水膜除塵器處理的廢渣。1.廢液：水膜除塵器循環(huán)水。1.噪音：氣化爐引風(fēng)機(jī)、鍋爐燃燒器用鼓風(fēng)機(jī)、煙氣再循環(huán)用引風(fēng)機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的噪音及鍋爐安全閥動(dòng)作排汽的噪音等。2.廢煙氣中夾帶的微量粉塵顆粒物。
經(jīng)過水膜除塵器進(jìn)行處理，其除塵效率達(dá)到96%以上，水膜除塵器與鍋爐同步保持正常運(yùn)行，確保廢氣排放的顆料物含量小于20mg/Nm3,廢氣排放符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB的標(biāo)準(zhǔn)要求。2.生物質(zhì)燃?xì)鉄o任何SO2氣體產(chǎn)生，因此，廢氣中的的SO2排放*符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB的標(biāo)準(zhǔn)要求。2.新增煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，用一臺(tái)引風(fēng)機(jī)從鍋爐出口煙道中抽取約25%的總排放煙氣量，送入燃燒器前與氣化燃?xì)饣旌希越档突旌蠚怏w的氧氣濃度，達(dá)到抑制煙氣中氮氧化物產(chǎn)生的目，確保廢氣中的氮氧化物含量小于200mg/Nm3,廢氣排放符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB的標(biāo)準(zhǔn)要求。2.噪音治理：氣化爐引風(fēng)機(jī)、鍋爐鼓風(fēng)機(jī)和鍋爐引風(fēng)機(jī)均采用變頻電機(jī)。
其進(jìn)口安裝有消聲器，確保現(xiàn)場設(shè)備在正常運(yùn)行中，其噪音控制在60分貝以下。鍋爐安全閥排汽管安裝有消聲器，確保安全試驗(yàn)或動(dòng)作時(shí)，其排汽噪音不大于60分貝。鍋爐主控制室建采取夾心泡沫板作為墻體和頂棚，具有較好的隔音和隔熱效果。2.生物質(zhì)氣化爐生產(chǎn)中產(chǎn)生的部分固定炭，通過收集裝袋，交與廢物處理回收公司用于制造炭基復(fù)合肥或其他有用產(chǎn)品，本項(xiàng)目不產(chǎn)生外排廢渣。2.在氣化爐非正常情況下，會(huì)通過緊急排空閥將多余的燃?xì)馔ㄟ^燃燒后排入大氣，并設(shè)置緊急情況下的點(diǎn)火，燃燒后緊急排氣的裝置，不會(huì)產(chǎn)生未經(jīng)燃燒的燃?xì)馀湃氪髿獾默F(xiàn)象。2.經(jīng)過除塵及煙氣再循環(huán)等處理措施后，達(dá)到合格排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣從煙囪排放入大氣。
在煙囪入口開設(shè)煙氣取樣口，定期取樣分析煙氣中的污染物*符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB的排放標(biāo)準(zhǔn)。深圳觀瀾某保麗龍廠的10T氣化爐，月4000T蒸汽，能源費(fèi)1100萬/年東莞清溪某塑料包裝廠15T氣化爐，月6000T蒸汽，能源費(fèi)1400萬/年深圳市石巖某塑料包裝有限公司12T氣化爐，月5000T蒸汽，能源費(fèi)1200萬/年東莞長安某化工廠18T氣化爐，月8000T蒸汽，廣州增城某印染廠15T氣化爐，月5000T蒸汽，廣州增城某印染廠20氣化爐，月10000T蒸汽，惠州某機(jī)械制造廠8T氣化爐，月2000T蒸汽，熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴(yán)。
生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，達(dá)到了降低消耗，減小燒損，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)效率之功效，適用于間歇作業(yè)，配合金及回爐料多的熔煉。采用圓形底爐及合理的燃燒器配置，爐氣循環(huán)強(qiáng)烈，爐溫均勻，無局部過熱過燒現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長爐子使用壽命。采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐頂排煙溫度，大大提高熱效率，而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài)，保證了很高的熔化速率和很低的能耗。采用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道：空氣預(yù)熱器很好地吸收煙氣余熱，預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道，進(jìn)一步預(yù)熱升溫，相對(duì)提高環(huán)境溫度，減少爐殼散熱，空氣預(yù)熱后能提高燃燒效率，燃燒強(qiáng)度，火焰溫度與速度。

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