節能生物質燃燒機* 除了控制工藝工程外，原料的選用以及設備的設計也都是重點，在選用生物質燃料生產原料的過程中，對于原料的含稅率有嚴格要求，作為生物質壓塊成型過程中要控制的一個重要參數，如果原料含水率過高的話，相同溫度下會降低生物質的傳熱速度，在壓縮成型的過程中，生物質燃料出現了放炮現象，這主要是因為蒸汽產生的壓強大于成型套筒壁與生物質間的摩擦力所造成的，這種現象的出現會使生物質燃料不能正常成型，影響生產率；不僅如此，為了能夠有效避免類似問題的發生，對生物質成型機進行了一定的改進，從結構上看的話，是將保形筒設計成金屬耐壓罐裝結構，并在其內壁上加工出排氣槽，而在生產工藝上的話，應該嚴格控制加熱溫度，避免加熱溫度過高；
生產結束之前，在料筒內放置一些含水率較高的原料，作為操作人員來說，生物質燃燒機與其他同類設備明顯的區別就是原料選用，生物質燃燒機是以的農作物秸稈為質料，經成型裝備壓制成形狀規矩、尺寸均一的顆粒燃料；然后經由顆粒焚燒機高效焚燒轉化為熱能，在生物質燃燒機的整個運行過程中，而且不會產生焦油、廢水等廢棄物，那么大家知道生物質燃燒機燃燒時，高溫可以達到多少度嗎？由于在工作過程中，生物質燃燒機采用了次配風、高溫分段燃燒等*的技術，因此它的火焰比較穩定，經過測試這是生物質燃燒爐內的溫度達到1200℃以上，要強調的是，從使用場合角度進行判斷，生物質燃燒機的升溫和火焰溫度是沒有直接關系的，所以，目前。
燃氣，燃煤大噸位鍋爐，生物質熔鋁爐是一種典型的節能環保型熔爐，它能對各種有色金屬以及合金材料進行加工，對于生物質熔鋁爐的運用來說，為關鍵的就是溫度的掌控，不僅溫度控制本身難度就比較大之外，還要針對不同的金屬或合金材料設定不同的升溫程序，生物質熔鋁爐主要用途就是熔化或熔煉用戶用生物質熔鋁爐的目的很簡單，就是想利用它的坩堝和保溫系統，來對各種低熔點的金屬及合金進行熔化或熔煉，生物質熔鋁爐相比傳統設備表現出的節能環保性傳統工藝中熔化、熔煉這樣的工藝通常都由燃油爐、燃氣爐、焦炭爐、電爐等產品來完成的，因為研制除了生物質熔鋁爐，生物質熔鋁爐針對鋁合金材料設置的升溫程序由于設備在初期使用的時候存在破損的可能性。
因此在設置升溫程序的視乎，要盡量讓坩堝表面的水分得到揮發，緊接著在200℃的狀態下干燥1小時；為了讓坩堝內部及表層的結晶水揮發掉，生物質熔鋁爐針對銅材料設置的升溫程序由于材料發生了變化，所以生物質熔鋁爐的升溫程序也有了改變，前兩步都是一樣的，到了干燥完成之后，要快速溫至1000~1200℃后，才能正常使用，生物質燃燒機因為燃燒的是生物質燃料而得名，再加上這類燃燒具有可再生、低碳環保等優點，這里的重點是設備所用的燃燒，生物質燃燒機中一種比較經濟的燃料就是生物質固體成型燃料，它的主要原料是秸稈、采伐、造材和加工的剩余物、木屑、花生殼、樹皮等，在生物質制粒機的作用下，對于生物質燃燒機來說，這種固體成型燃料不僅經濟。
而且投料方便，發熱量大，清潔衛生，不污染環境，尤其是經過炭化后燃燒，燃料熱能利用率*，其次，它的出現直接代替了柴油、重油、天然氣等，還有些生物質燃燒機使用的是生物質氣體燃料，以生物質為原料生成的非常規天然氣，它的特點是氣化率和熱效率都非常高，雖然這幾種生物質燃料的形態是不同的，但它們在生物質燃燒機中的使用效果是一致的，相比目前使用的其他燃料來說，像生物質燃燒機這樣一種要長時間出于高溫狀態下運行的設備來說，維護和保養是相當重要的，具體有如下幾點：當還沒有真正開始使用生物質燃燒機的時候就要注意了，一定要清理干凈爐膛內的灰燼，并是爐膛內保持干燥，進入到料環節的時候，好先檢查一下料倉、燃燒槽內有無雜物存在。

節能生物質燃燒機*