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上海隆繼金屬集團有限公司
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ASTM 632鍛材ASTM 632有哪些規格
當溫度下降時，不銹鋼的內部結構將發生變化，并且還會發生異常現象。,因此，通過合理設計道次，準確估算展布，調整滾子槽的位置，減少或消除軋制前的成品，飛邊，劃痕等缺陷，
上海隆繼金屬制品有限公司銷售部銷售1.4462不銹鋼棒，1.4404不銹鋼管，1.4460耐熱不銹鋼板，1.4310不銹鋼帶，1.4541德國不銹鋼棒，630不銹鋼,美標316L不銹鋼，F44雙相不銹鋼，Nitronic50，Nitronic60，sus630,sus316Ti，sus431，S31803（F51），雙相不銹鋼,2205,S32205,1.4305,1.4057不銹鋼棒，1.4301不銹鋼帶，17-4ph沉淀硬化型不銹鋼，022Cr22Ni5Mo3N不銹鋼板，1.4542德國不銹鋼板，Nitronic50日本不銹鋼棒，X5CrNi18-10，XM-19，S20910等不銹鋼圓棒，與國內外多家不銹鋼生產廠家建立了穩定的合作關系,產品資源豐富,品種規格齊全,品質穩定,價格合理,配套的技術咨詢和售后服務,已通過ISO9001:2000質量管理體系標準認證。
632沉淀硬化不銹鋼
632不銹鋼，是一種奧氏體不穩定的不銹鋼
632沉淀硬化不銹鋼標準：國標 GB/T 1220-1992 美標 ASTM A564/A564M-01
632即我國的0Cr15Ni7Mo2Al，632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼，此鋼固溶態，室溫下為奧氏體組織，經過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進行調整處理，奧氏體可轉變馬氏體，再進行時效處理，在馬氏體基體上可析出第二相而使鋼強化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如（Ni3Al）。在時效過程中，冷卻是不能急驟進行的，否則很難達強化效果。
632沉淀硬化不銹鋼成份
碳 C ：≤0.09
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
S ：≤0.030
P ：≤0.035
鉻 Cr：14.00～16.00
鎳 Ni：6.50～7.50
鉬 Mo：2.0-3.0
鋁 Al：0.75～1.50
632沉淀硬化不銹鋼力學性能
屈服強度：565℃時效≥1100，510℃時效≥1210
抗拉強度：固溶 硬度HB≤269，565℃時效≥1210，硬度HB≥375，510℃時效≥1320，硬度HB≥388
伸長率： 固溶 / 565℃時效≥7，510℃時效≥6
1)固溶,1000～1100℃快冷;
2)565℃時效,經固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃時效,經固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
ASTM 632鍛材ASTM 632有哪些規格
ASTM 632耐腐蝕性能
鉻（Cr）含量使ASTM 632不銹鋼與鋼有所不同。
ASTM 632鋼上*的自我修復“被動”表面層歸因于鉻。
市售品位的鉻含量低為11％。這些可以是鐵素體或馬氏體，取決于碳范圍控制。
鉻含量超過20％可為雙相鋼和高合金奧氏體合金提供改進的“水”耐腐蝕性，并且還構成了鐵素體和奧氏體耐熱等級（例如，非常稀有的鐵素體446（鉻含量為25％） ）或更廣泛使用的25％鉻，20％鎳（Ni）奧氏體310（1.4845）級。
除了基本的“規則”，鎳（Ni）擴大了ASTM 632不銹鋼可以“處理”的環境范圍。
431（1.4057）馬氏體類型中添加2％Ni可以稍微改善耐蝕性，但其主要目的是提高鋼的沖擊韌性。在形成雙相類型中添加了約4.5％至6.5％的Ni。奧氏體的含量范圍從大約7％到超過20％。然而，耐腐蝕性不僅僅與鎳含量有關。還以提高耐腐蝕性的特定目的添加了更具體的合金。
其中包括鉬（Mo）和氮（N），以提高抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。316型是主要的鉬軸承奧氏體。當前許多可用的雙相不銹鋼都含有Mo和N。
銅還用于增強某些“常見”但危險的環境（例如酸的“中等”濃度范圍）的耐腐蝕性。含銅等級包括奧氏體904L（1.4539）型和一些含25％Cr的“超雙相”鋼，例如1.4501和1.4507。
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