GEMÜ電磁閥 GEMU 8258

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金屬或塑料閥體電磁閥

電磁閥專為快速循環工作而設計，特別適合于計量應用。主要的使用領域是廣泛的常規工業應用。

閥門類型

電磁閥是由電磁驅動的閥。根據使用的類型，這些閥可以非?？焖俚厍袚Q。具有位置確定功能的電磁閥可以用作伺服閥。在工業應用中，可以看到通過閥的先導控制使用低壓（24 V DC）和低功率輸出的趨勢。

技術數據

GEMÜ電磁閥 GEMU 8258

GEMÜ 102

電動電磁閥

連接 溶劑水泥插座；螺紋插座

電磁 執行器

主體材料 PVC-U；聚偏氟乙烯

高 工作壓力 4巴

高 介質溫度 100°C

小 介質溫度 -20°C

公稱尺寸 DN 6; DN 8（1/4英寸）; DN 10（3/8英寸）

GEMÜ 202

電動電磁閥

連接 溶劑水泥插座；螺紋插座

電磁 執行器

主體材料 PVC-U；聚偏氟乙烯

高 工作壓力 2 bar

高 介質溫度 100°C

小 介質溫度 -20°C

公稱尺寸 DN 10（3/8''）; DN 15（1/2英寸）

GEMÜ 205

電動電磁閥

連接 溶劑水泥插座；溶劑水泥套管；彈頭 螺紋插座；聯盟結束

電磁 執行器

主體材料 PVC-U；聚偏氟乙烯

高 工作壓力 6 bar

高 介質溫度 60°C

小 介質溫度 -20°C

公稱尺寸 DN 10（3/8''）; DN 15（1/2英寸）; DN 20（3/4''）; DN 25（1英寸）; DN 32（1 1/4英寸）; DN 40（1 1/2英寸）; DN 50（2英寸）

GEMÜ 225

電動電磁閥

連接 溶劑水泥套管；彈頭 聯盟結束

電磁 執行器

主體材料 PVC-U

高 工作壓力 6 bar

高 介質溫度 60°C

小 介質溫度 -20°C

公稱尺寸 DN 15（1/2''）; DN 20（3/4''）; DN 25（1英寸）; DN 32（1 1/4英寸）; DN 40（1 1/2英寸）; DN 50（2英寸）

GEMÜ 52

電動電磁閥

連接 溶劑水泥插座；螺紋插座

電磁 執行器

主體材料 PVC-U；聚偏氟乙烯

高 工作壓力 6 bar

高 介質溫度 100°C

小 介質溫度 -20°C

公稱尺寸 DN 2; DN 4；DN 6

GEMÜ 8253

電動電磁閥

連接 螺紋連接

電磁 執行器

閥體材料 1.4408，熔模鑄造材料；CW617N，黃銅

高 工作壓力 16 bar

高 介質溫度 110°C

小 介質溫度 -10°C

公稱尺寸 DN 8（1/4''）; DN 10（3/8英寸）; DN 15（1/2英寸）; DN 20（3/4''）; DN 25（1英寸）; DN 32（1 1/4英寸）; DN 50（2英寸）

GEMÜ 8257

電動電磁閥

連接 螺紋插座

電磁 執行器

閥體材料 1.4408，熔模鑄造材料；CW617N，黃銅

高 工作壓力 10 bar

高 介質溫度 150°C

小 介質溫度 -10°C

公稱尺寸 DN 10（3/8''）

GEMÜ 8258

電動電磁閥

連接 螺紋插座

電磁 執行器

閥體材料 1.4408，熔模鑄造材料；CW617N，黃銅

高 工作壓力 16 bar

高 介質溫度 110°C

小 介質溫度 -10°C

公稱尺寸 DN 8（1/4''）; DN 10（3/8英寸）; DN 15（1/2英寸）; DN 20（3/4''）; DN 25（1英寸）; DN 32（1 1/4英寸）; DN 50（2英寸）

GEMÜ 8259

電動電磁閥

連接 螺紋插座

電磁 執行器

閥體材料 1.4408，熔模鑄造材料；CW617N，黃銅

高 工作壓力 20 bar

高 介質溫度 90°C

小 介質溫度 -10°C

公稱尺寸 DN 2; DN 3；DN 4；DN 5

 GEMÜ多通閥塊

將功能集成到一個塊中小的空間中可提供更多優勢：可測量的方式減少了系統中介質的殘留量，優化了流量并改善了排放。這增強了整個系統的性能，并減少了介質消耗。塊的另一個優點是它們提供了工廠內的連接點。這樣可以更輕松地進行清潔和維修。GEMÜ多端口閥塊系統是多功能單元。同時，它們使接頭，焊接和溶劑粘合接頭的數量減至少，從而減少了潛在的泄漏點。

客戶利益

• 定制工廠設計
• 極其緊湊的閥門解決方案
• 縮短安裝時間
• 可以進行系統集成，例如傳感器系統
• 更少的連接點，提高了工廠的可靠性

 選件

不銹鋼	塑料	塑料可伸縮
超純塑料

M型塊不銹鋼

GEMÜ多端口閥塊，用于無菌應用

憑借其M-block技術，GEMÜ提供了*的解決方案，可滿足制藥行業的嚴格要求。

常規焊接組件

在第1個M塊投放市場后的20多年中，如今仍經常使用焊接組件進行復雜的工藝。用于此的閥，配件和管道部件需要很大的空間，需要更多的現場安裝和焊接工作，并導致相應的高確認費用。更不用說遵守常規6D或3D規則的高滯留量和更大的死角。

GEMÜ解決方案，用于安全操作和高質量產品

多年來，GEMÜ已實施了400多種不同的設計以及數千種定制的多通閥塊，以使過程更安全，提高系統可用性并降低系統的生命周期成本，并將其作為總擁有成本（TCO）的一部分概念。

咨詢，工程，制造專業知識

我們開始在計劃階段就為客戶提供想法和初步草案，以為他們提供支持。然后，我們在3D CAD系統中實施設計并對其進行調整，以使其*特定客戶的要求。聯合開發的解決方案然后在我們的高效機加工車間進行處理。每年在我們的多軸加工中心上加工幾千塊，重量從0.1千克到500千克不等。

傳統設計8焊縫/ 4焊縫

M型塊設計無焊縫！

滯留量用紅色的線段標記。

產品優勢

• 由單塊材料制成->由于一個單元中有多個閥座，因此沒有內部焊接，更少的配件和更少的焊接
• 個性化設計
• 閥門，測量和控制系統集成在一個單元中；適用于模塊化系統設計
• 可應要求提供符合訂單的合格證書，測試證書，檢驗證書3.1，檢驗證書3.2
• 排水和死腿優化設計（低滯留量，濕區小，死角?。?/li>
• 低至Ra 0.25 µm的高等級表面光潔度和EHEDG認證的隔膜密封系統
• GEMÜ模塊化系統，具有彼此同步的高質量組件（執行器，隔膜，閥體，位置指示器以及定位器或過程控制器）

• 由不銹鋼制成的GEMÜM型多通閥的客戶利益：

• 簡化的文件編制和驗證（例如減少射線照相檢查）
• 空間要求低
• 優化生產和操作程序
• 專業知識和版權保護
• 縮短安裝時間，簡化調試和維修
• 減少和/或簡化庫存（例如配件）
• 在同時實施模塊化系統設計的過程中，更大的靈活性和更低的成本
• 簡化的驗證和文檔
• 提高產品可靠性
• 提高操作安全性