45°、90°、180°、國(guó)標(biāo)等彎頭，全國(guó)直銷

大口徑對(duì)焊彎頭在生產(chǎn)焊接前，為避免焊接變形，將組對(duì)成整體的彎頭兩側(cè)外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．按照常規(guī)焊接手段，需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接，既很好的解決了充氬問題，而且成形也很好。采用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝．焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表面，在進(jìn)行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。整體焊接完畢后，對(duì)對(duì)焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨，對(duì)預(yù)制焊接完畢的瓦塊，進(jìn)行無損探傷，對(duì)內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的彎頭運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行后的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作。

45°、90°、180°、國(guó)標(biāo)等彎頭，全國(guó)直銷利用沖壓成形的方法生產(chǎn)彎頭時(shí)，要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設(shè)備的噸位來確定是進(jìn)行冷沖壓成形還是熱沖壓成形。擠壓法：即通過上下模具的擠壓來成形彎頭的方法。運(yùn)用這種方法成形出的彎頭成形質(zhì)量較好，彎頭外形美觀，通常在制造一些薄壁類彎頭時(shí)應(yīng)用此種方法。但是擠壓法對(duì)上下模具的精度要求非常高，要求的壁厚尺寸偏差也很小。（1）產(chǎn)品名稱：彎頭產(chǎn)品規(guī)格:DN10-DN產(chǎn)品材質(zhì)：碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼等。（3）生產(chǎn)工藝：推制、壓制、鍛制、鑄造等。（4）生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、英標(biāo)等。（5）產(chǎn)品的曲率半徑：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。

對(duì)焊彎頭是管件中的一種。材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中，蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為S02403鋼制管件建筑標(biāo)準(zhǔn)。蝦米腰彎頭很常用，下料制造很簡(jiǎn)單，但傳統(tǒng)方法對(duì)現(xiàn)在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難，且很難保證精度。