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一、概述：

LHS941X電動活塞式調流調壓閥由前閥體、后閥體、閥桿、導流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導流器固定在后閥體中腔，在其表面均勻的分布有噴流孔；套筒在活套在導流器上并與閥桿連接，通過外控部件控制套筒的位置，以調節閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。已經在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經過改進的本系列流量調節閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大的難題。活塞流量調節閥用途。

二、產品特點：

1. 采用公司自主研發的控制閥設計軟件，可對用戶工況進行針對性設計，滿足用戶不同的需求。

2. 具有多種調節及控制功能，如：水位控制、減壓、止回、泄壓、流量控制以及壩底排空泄水等功能。

3. 大進出口壓差可達40kg/cm2，尤其在大口徑、高壓力和大壓差的工況更顯現其*的調節和控制功能。

4. 可自動調節預先設定的管道介質參數值，使之在一定精度內保持恒定，且精度范圍也可以進行調整。

5. 具有良好的耐氣蝕特性，閥體內壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。

6. 全關滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。

三、產品用途：

LHS941X電動活塞式調流調壓閥是一種適用于城鎮供水、工業供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網系統的新型多功能閥門，可同時替代截止閥、調壓閥、調流閥（一閥替多閥），起到調節流量、消能排空以及減壓、調壓等作用，對高壓力和大壓差工況具有*的調節和控制功能，具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點。能有效地提高系統安全可靠性，滿足系統自動化控制要求。

四、主要技術特點：

1、軸向對稱流道：閥體采用了軸向對稱流道，*避免了不必要的流向改變，使噪音和紊流趨勢明顯降低。
2、壓力平衡：由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒，使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關，因此使用較小的執行機構就能達到快動的目的。

3、調節效果好：近乎數字式控制，通過改變過流孔的數量實現流道面積的變化，具有良好的線性調節特性。

4、電動型多功能活塞閥：電動執行器采用智能型，具有行程保護、力矩保護、缺相報警等多項功能。

五、零部件材料：

部件代號	部件名稱	部件材質	部件特性
1	閥桿	不銹鋼	閥桿左右被閥體固定支撐。
2	曲柄	不銹鋼	堅固，關閉過程中先快后慢。
3	導軌	銅合金	活塞被導軌全程引導
4	連桿	不銹鋼
5	活塞	不銹鋼	操作力距小。在調節過程中"O"型環無磨損。只有在關閉過程中才有微小磨損。
6a	扇葉	不銹鋼	將氣泡導向管道*。無氣蝕。
7b	鼠籠葉	不銹鋼	引導介質水對撞消能。無氣蝕。
8	"O"	丁晴橡膠或三元乙丙橡膠	"O"型環固定在壓力區

六、連接尺寸：

公稱通徑	外形尺寸 mm （參考值）			連接尺寸 mm（標準值）
	外形尺寸 mm （參考值）			PN1.0 MPa				PN1.6 MPa				PN2.5 MPa
	L	H1	H2	D	D1	n-Φd	b	D	D1	n-Φd	b	D	D1	n-Φd	b
100	325	210	160	220	180	8-Φ18	22	220	180	8-Φ18	22	235	190	8-Φ22	24
125	325	240	190	250	210	8-Φ18	22	250	210	8-Φ18	22	270	220	8-Φ26	26
150	350	290	220	285	240	8-Φ22	24	285	240	8-Φ22	24	300	250	8-Φ26	28
200	400	330	310	340	295	8-Φ22	24	340	295	12-Φ22	24	360	310	12-Φ26	30
250	500	330	395	395	350	12-Φ22	26	405	355	12-Φ26	26	425	370	12-Φ30	32
300	600	420	460	445	400	12-Φ22	26	460	410	12-Φ26	28	485	430	16-Φ30	34
350	700	510	490	505	460	16-Φ22	26	520	470	16-Φ26	30	555	490	16-Φ33	38
400	800	655	520	565	515	16-Φ26	26	580	525	16-Φ30	32	620	550	16-Φ36	40
450	900	750	580	615	565	20-Φ26	28	640	585	20-Φ30	40	670	600	20-Φ36	46
500	1050	820	640	670	620	20-Φ26	28	715	650	20-Φ33	44	730	660	20-Φ36	48
600	1175	970	730	780	725	20-Φ30	34	840	770	20-Φ36	54	845	770	20-Φ39	58
700	1320	1050	850	895	840	24-Φ30	34	910	840	24-Φ36	40	960	875	24-Φ42	50
800	1600	1215	1020	1015	950	24-Φ33	36	1025	950	24-Φ39	42	1085	990	24-Φ48	54
900	1700	1350	1270	1115	1050	28-Φ33	38	1125	1050	28-Φ39	44	1185	1090	28-Φ48	58
1000	1900	1560	1390	1230	1160	28-Φ33	38	1255	1170	28-Φ42	46	1320	1210	28-Φ55	62
1200	2100	1750	1510	1455	1380	32-Φ39	44	1485	1390	32-Φ48	52	1530	1420	32-Φ55	70
1400	2420	2100	1625	1675	1590	36-Φ42	48	1685	1590	36-Φ48	58	1755	1640	36-Φ60	76
1600	2700	2435	1920	1915	1820	40-Φ48	52	1930	1820	40-Φ55	64	1975	1860	40-Φ60	84