隨著航天電子信息系統的復雜性和技術的快速升級，微電子技術及其產品將在航天新產業體系建設中發揮重要作用。微電子技術在航天產品中的應用，不僅對降低體積、重量和功耗起到了直接作用，而且隨著航天模型問題的基本解決，對航天模型的性能要求也提高到了人們關注的焦點。為了縮小與國外航天產品的性能差距，滿足新一代航天產品的要求，必須跟進集成電路制造、片上技術等微電子技術的研發。

　　航天微電子行業包含的產業很多，半導體、集成電路、系統設計等行業，隨著我國IC市場高速增長，微電子產業已形成由集成電路設計、制造、封裝測試所組成的產業鏈，伴隨著對每片晶片上更多芯片及單數位納米范圍內更窄線寬的需求的不斷增長，因此行業對于清洗用超純水的要求也日益嚴格。

　　傳統的超純水處理工藝是單級/雙級反滲透設備+混床，其缺點是需要再生，不能連續制水，不僅工作效率低，也浪費了資源。而現如今的超純水制取工藝多采用反滲透設備+EDI+拋光混床，無需再生化學品的再生，有效降低了運行成本。

　　萊特萊德超純水設備通常由多介質過濾器，活性碳過濾器，阻垢劑加藥、精密過濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、EDI電除鹽系統、拋光混床系統等構成主要設備系統。萊特萊德超純水設備具有良好的性能比，可實現自動控制，*可以達到我國電子級水質標準，具有自動化程度高，過程易實現自動控制，產水水質穩定等優勢。其工藝流程為：

　　原水箱→增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→一級RO主機→一級純水箱→二級RO主機→二級純水箱→增壓泵→紫外線殺菌器→精密過濾器→EDI系統→TOC脫除器+脫氣膜+拋光混床→終端過濾器

　　超純水設備優勢

　　1、無需酸堿再生：在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生，而EDI則消除了床酸堿再生時產生的廢酸費堿的處理和繁重的工作，保護了環境。

　　2、連續、簡單的操作：在混床中由于每次再生和水質量的變化，使操作過程變得復雜，而EDI的產水過程是穩定的連續的，產水水質是恒定的，沒有復雜的操作程序，操作大大簡便化。

　　3、降低了安裝的要求：超純水處理設備采用積木式結構，可依據場地的高度和靈活地構造。模塊化的設計，使EDI在生產工作時能方便維護。

　　航天微電子作為服務航天的行業電子，首先要滿足航天產品維護、生產及未來發展的需要，實現核心芯片國產化，在未來，萊特萊德將不斷的引進國外的*技術，采用國外的配置原件，保證了設備的質量，保證設備的工作效率和出水質量，為航天微電子行業提供優質用水。