200g次氯酸鈉發生器廠家價格
次氯酸鈉發生器是市面上比較常見的一種水處理消毒殺菌設備,采用人性化的設計,滿足了很多不同工作的使用需要:
次氯酸鈉發生器
1、單極或復極式結構:單極式電極結構適用于較小型號的電解槽使用;復極式電極連接方式,結構連接件極少,降低了連接件上的電阻,使電解電壓降低,效率提高,大大節省了生產次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
2、橇裝或分體式總體設計:根據次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的不同,采用分體式或撬裝式組裝,既能滿足用戶需要,又能保證系統的簡捷美觀。
3、電極雙極性技術:創新的雙極性板設計,比其他制造商的老式雙極性更具優勢,*減少了電解槽中的連接件,提高電解效率。設置氫氣和清洗污物通道,更安全,垂直電極極利于氫氣分離,降低能耗。可*延長電極的運行壽命,電極基板壽命15年以上。
4、設置全自動運行:完善的自動控制系統,確保次氯酸鈉的生產能在無人操作下完成。設定PLC自動控制系統,實現全自動處理模式。配置現場觸摸屏,操作簡便,安全性更高。
5、電解槽透明或不透明材料使用:電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯,耐強腐蝕耐強氧化,更堅固耐用,可延長使用壽命;采用透明的丙烯酸,利于觀察電解過程及電極表面,便于判斷電極狀態,調整酸洗周期。
6、液位控制和排氫技術:電解管中上部專設排氫通道,次氯酸鈉生產過程中及時順暢地將氫氣排出;電解管出液口設有液位探測器,避免液位降低使電極暴露,不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率,而且提高電極的使用壽命,還能保證電解安全。
7、整流器優勢:采用航天級的高頻電源,可靠性更高,電流運行平穩,無須啟動電流,而且電效率達89-90%,屬當今zui高,比較可控硅還提高20%節電能力;設置了溫度保護,過電壓保護,過電流保護。
8、電解電源整流安全裝置:
安裝溫度控制接收器,與PLC實現聯動。
運行參數與PLC聯網,實現有效控制。
配置過電壓和過電流保護功能。
配置電流、電壓指示。
9)在線次氯酸鈉發生器安全裝置:
安裝壓力檢測裝置,泄壓開關;
安裝流量調節開關,控制鹽水濃度和消毒液產量;
安裝溫度檢測探頭,控制電解溫度,保證設備安全運行;
安裝液位開關,控制設備啟停;
設置氫氣和消毒液分離裝置,保證排氫安全。
北極星環保網訊:活性污泥法是污水處理的一種好氧生物處理法,是一種廢水生物處理技術,是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法,這種技術將廢水與活性污泥(微生物)混合攪拌并曝氣,使廢水中的有機污染物分解。如今,活性污泥法及其衍生改良工藝是處理城市污水廣泛使用的方法。
(一)氧化溝泥少,微生物因為天氣寒冷,難培養,怎么辦?
答:
1.如果是在系統剛剛啟動時的培養,污泥量少是正常的,隨著培養的進行,污泥量會增多。培養時,曝氣過度是很不利于污泥培養的。
2.當然微生物的量是和你的源水中的碳氫含量有關,碳氫不足自然無法使微生物數量上升。還請檢查。
3.如果你的系統早就啟動了,想要提高微生物數量。我覺得沒有太大必要的。達到平衡就行了,重要的是處理出水的情況。
4.特意地提高微生物數量將使污泥老化,反而不利于出水水質的。
5.溫度的問題,我覺得出水水溫不低于10度,微生物活性是沒有太大問題的。
6.根據F/M值的大小,可以知道你的微生物數量是否太低,該值不大于0.25,就說明你的微生物數量不是太低。
(二)在CASS工藝設計時應注意些什麼,同時出水堰如何設計(負荷取多大比較合適)?同時,在該工藝中,所用到的設備,都有那些,我初次接觸該工藝,對所涉及到的設備不太了解,請你多多指教!同時活性污泥如何進行培養馴化,整個工程在調試運行適應注意些什麼?如何能實現很高的自控技術。在曝氣過程中,哪種曝氣裝置比較好?
答:
1.CASS工藝有點像我們比較了解的SBR工藝,屬批次處理范疇。為了提高脫氮除磷的效果并抑制絲狀菌的增生。曝氣池前又加設了厭氧和缺氧段。
2.設計中應該根據水量和負荷來確定各池的大小及比例。
3.出水堰大多由泌水器代替的,保證排水時液面均勻下降。排水量可根據設定的排水時間來確定選擇。
4.所用到的設備與SBR工藝接近,泌水器和厭缺氧段的潛水式攪拌機要設置的。當然還要一套自動控制裝置。
5.污泥培養也沒有太大的特殊之處,首先接種污泥,24小時悶曝,而后正常曝氣(不要過度)先少量排水少量進水,然后逐漸提高進水即可。
6.調試和運行過程中要自己總結合理的操控參數,如進水、反應、沉淀、泌水的時間;回流污泥量等。
7.曝氣裝置選擇,對曝氣頭選擇應保證沉淀時不堵塞,也可選射流曝氣器,攪拌和充氧都比較好,也很少發生堵塞。
(三)如何降低污水廠的能耗?zheng府撥的經費可憐,希望您能介紹一下運營管理方面的經驗。
答:
污水廠運行費用大的應該是電費,如果污泥委托處理其費用也很高的。針對以上問題:
1.降低曝氣量,以減少電費。我的經驗是,理論上的曝氣池溶解氧控制在3ppm,不利于節能降耗,通常,我認為,若生物系統是低負荷運行(F/M小于0.15),溶解氧控制在1.5ppm已經足夠了。由此可產生節電效果。
2.系統有調節池、中段提升泵站的,可發揮其儲水能力,以進行間隙運行來降低運行費用。
3.污泥費用如有產生,可根據情況用于廠內花木堆肥。由此只需增加點工費用即可。
(四)溶解氧控制在1.5ppm,在北方的冬季會不會影響一些高效的微生物繁殖(氧化溝工藝),降低出水水質?
答:
1.微生物繁殖的速度與源水中碳氫含量的關系為關聯。
2.我平時運行的曝氣池(氧化溝)出水溶解氧濃度一直維持在1.0ppm,冬天也沒有太大變化的.你可以嘗試一下,自己調整和摸索出自己水廠的合適參數。
3.控制低溶解氧的出水,可以使微生物在沉降階段,加強內源呼吸,十分有利于微生物重新進入生物池首端后發揮更好的吸附氧化作用。
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