200g次氯酸鈉發生器廠家價格

次氯酸鈉發生器是市面上比較常見的一種水處理消毒殺菌設備，采用人性化的設計，滿足了很多不同工作的使用需要：
次氯酸鈉發生器
1、單極或復極式結構：單極式電極結構適用于較小型號的電解槽使用；復極式電極連接方式，結構連接件極少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節省了生產次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
2、橇裝或分體式總體設計：根據次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統的簡捷美觀。
3、電極雙極性技術：創新的雙極性板設計，比其他制造商的老式雙極性更具優勢，*減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設置氫氣和清洗污物通道，更安全，垂直電極極利于氫氣分離，降低能耗。可*延長電極的運行壽命，電極基板壽命15年以上。
4、設置全自動運行：完善的自動控制系統，確保次氯酸鈉的生產能在無人操作下完成。設定PLC自動控制系統，實現全自動處理模式。配置現場觸摸屏，操作簡便，安全性更高。
5、電解槽透明或不透明材料使用：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強腐蝕耐強氧化，更堅固耐用，可延長使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電極表面，便于判斷電極狀態，調整酸洗周期。
6、液位控制和排氫技術：電解管中上部專設排氫通道，次氯酸鈉生產過程中及時順暢地將氫氣排出；電解管出液口設有液位探測器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。
7、整流器優勢：采用航天級的高頻電源，可靠性更高，電流運行平穩，無須啟動電流，而且電效率達89-90%，屬當今zui高，比較可控硅還提高20%節電能力；設置了溫度保護，過電壓保護，過電流保護。
8、電解電源整流安全裝置：
安裝溫度控制接收器，與PLC實現聯動。
運行參數與PLC聯網，實現有效控制。
配置過電壓和過電流保護功能。
配置電流、電壓指示。
9）在線次氯酸鈉發生器安全裝置：
安裝壓力檢測裝置，泄壓開關；
安裝流量調節開關，控制鹽水濃度和消毒液產量；
安裝溫度檢測探頭，控制電解溫度，保證設備安全運行；
安裝液位開關，控制設備啟停；
設置氫氣和消毒液分離裝置，保證排氫安全。
北極星環保網訊:活性污泥法是污水處理的一種好氧生物處理法，是一種廢水生物處理技術，是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法，這種技術將廢水與活性污泥(微生物)混合攪拌并曝氣，使廢水中的有機污染物分解。如今，活性污泥法及其衍生改良工藝是處理城市污水廣泛使用的方法。

(一)氧化溝泥少，微生物因為天氣寒冷，難培養，怎么辦？

答：

1.如果是在系統剛剛啟動時的培養，污泥量少是正常的，隨著培養的進行，污泥量會增多。培養時，曝氣過度是很不利于污泥培養的。

2.當然微生物的量是和你的源水中的碳氫含量有關，碳氫不足自然無法使微生物數量上升。還請檢查。

3.如果你的系統早就啟動了，想要提高微生物數量。我覺得沒有太大必要的。達到平衡就行了，重要的是處理出水的情況。

4.特意地提高微生物數量將使污泥老化，反而不利于出水水質的。

5.溫度的問題，我覺得出水水溫不低于10度，微生物活性是沒有太大問題的。

6.根據F/M值的大小，可以知道你的微生物數量是否太低，該值不大于0.25，就說明你的微生物數量不是太低。

(二)在CASS工藝設計時應注意些什麼，同時出水堰如何設計（負荷取多大比較合適）？同時，在該工藝中，所用到的設備，都有那些，我初次接觸該工藝，對所涉及到的設備不太了解，請你多多指教！同時活性污泥如何進行培養馴化，整個工程在調試運行適應注意些什麼？如何能實現很高的自控技術。在曝氣過程中，哪種曝氣裝置比較好？

答：

1.CASS工藝有點像我們比較了解的SBR工藝，屬批次處理范疇。為了提高脫氮除磷的效果并抑制絲狀菌的增生。曝氣池前又加設了厭氧和缺氧段。

2.設計中應該根據水量和負荷來確定各池的大小及比例。

3.出水堰大多由泌水器代替的，保證排水時液面均勻下降。排水量可根據設定的排水時間來確定選擇。

4.所用到的設備與SBR工藝接近，泌水器和厭缺氧段的潛水式攪拌機要設置的。當然還要一套自動控制裝置。

5.污泥培養也沒有太大的特殊之處，首先接種污泥，24小時悶曝，而后正常曝氣（不要過度）先少量排水少量進水，然后逐漸提高進水即可。

6.調試和運行過程中要自己總結合理的操控參數，如進水、反應、沉淀、泌水的時間；回流污泥量等。

7.曝氣裝置選擇，對曝氣頭選擇應保證沉淀時不堵塞，也可選射流曝氣器，攪拌和充氧都比較好，也很少發生堵塞。

(三)如何降低污水廠的能耗？zheng府撥的經費可憐，希望您能介紹一下運營管理方面的經驗。

答：

污水廠運行費用大的應該是電費，如果污泥委托處理其費用也很高的。針對以上問題：

1.降低曝氣量，以減少電費。我的經驗是，理論上的曝氣池溶解氧控制在3ppm,不利于節能降耗，通常，我認為，若生物系統是低負荷運行（F/M小于0.15），溶解氧控制在1.5ppm已經足夠了。由此可產生節電效果。

2.系統有調節池、中段提升泵站的，可發揮其儲水能力，以進行間隙運行來降低運行費用。

3.污泥費用如有產生，可根據情況用于廠內花木堆肥。由此只需增加點工費用即可。

(四)溶解氧控制在1.5ppm，在北方的冬季會不會影響一些高效的微生物繁殖（氧化溝工藝），降低出水水質？

答：

1.微生物繁殖的速度與源水中碳氫含量的關系為關聯。

2.我平時運行的曝氣池（氧化溝）出水溶解氧濃度一直維持在1.0ppm，冬天也沒有太大變化的.你可以嘗試一下，自己調整和摸索出自己水廠的合適參數。

3.控制低溶解氧的出水，可以使微生物在沉降階段，加強內源呼吸，十分有利于微生物重新進入生物池首端后發揮更好的吸附氧化作用。

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