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濰坊景坤環保設備有限公司
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產品概述（ACF）活性炭纖維吸附回收裝置，是一種固定環式吸附床裝置，以新型吸附材料活性炭纖維（Activatedcarbonfiber，ACF）為吸附材料，通過*高效、安全可靠的工藝，機電一體化全自動控制技術處理各行業在生產過程中排出的有機廢氣
產品概述
（ACF）活性炭纖維吸附回收裝置，是一種固定環式吸附床裝置，以新型吸附材料活性炭纖維（Activated carbon fiber，ACF）為吸附材料，通過*高效、安全可靠的工藝，機電一體化全自動控制技術處理各行業在生產過程中排出的有機廢氣。該技術具有吸附效率高、運行能耗低的優點，可充分回收工業廢氣中的有機溶劑，實現了保護環境和企業經濟利益的目標。
吸附技術原理
當兩種相態不同的物質接觸時，其中密度較低物質的分子在密度較高的物質表面被富集的現象和過程就是吸附，具有吸附作用的物質被稱為吸附劑，一般為密度相對較大的多孔固體。被吸附的物質稱為吸附質，一般為密度相對較小的氣體或液體。廢氣中的有機成分被吸附到活性炭纖維的微孔中，從而在炭纖維微孔內形成一層平衡的吸附濃度，由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當一個分子被活性炭內孔捕捉后，會導致更多的分子不斷被吸引，直到添滿活性炭纖維孔隙為止。必須指出的是，不是所有的微孔都有吸附作用，這些被吸附的有機物分子的直徑必須是要小于毛細孔的孔徑，即只有當孔隙結構略大于有機物分子的直徑，能夠讓有機物分子*進入的情況下才能保證被吸附到微孔中，過大或過小都不行，這需要通過不斷地改變原材料和活化條件來創造具有不同的孔徑結構的吸附劑，從而適用于各種有機物的吸附。在吸附飽和后，采用蒸汽脫附法，將吸附在活性炭纖維孔徑內的有機分子脫附出來并回收。
吸附回收工藝
活性炭纖維吸附回收裝置使用優質不銹鋼為箱體，吸附箱內安置有一定數目的纏繞活性炭纖維氈的環式固定床。工藝可分為一級吸附工藝、二級或多級吸附工藝，吸附箱體之間通過管路和閥門或并或串連接，交替切換工藝步驟。
1).預處理—吸附：去除酸堿腐蝕物質、固體顆粒物或液滴等夾帶物，降低廢氣溫度后經風機加壓進入吸附器，有機組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。
2).脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣將有機物脫附，將活性炭纖維再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進入，加熱活性碳纖維床層，脫附有機物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，需要向吸附器內吹掃空氣，使碳纖維吸附床層迅速降溫降濕，隨后進入下一個循環。
3).冷凝回收：脫附產生的混合蒸汽經冷凝器冷凝回收液態混合液，混合液可通過重力分層、蒸餾、精餾等手段回收有機物。
吸附材料：活性炭纖維（ACF）
活性碳纖維是經過活化的含碳纖維，將某種含碳纖維（如酚醛基纖維、PAN基纖維、黏膠基纖維、瀝青基纖維等）經過高溫活化（不同的活化方法活化溫度不一樣），使其表面產生納米級的孔徑，增加比表面積，從而改變其物化特性。活性炭內部孔隙結構發達，比表面積大、具有強吸附能力的一類含碳材料，常被用于除味除臭，是一種常見的吸附劑。
活性碳分為粒狀活性碳、粉末活性碳及活性碳纖維，但是由于粉末活性碳有二次污染且不能再生而被限制利用。活性碳纖維(ACF)是繼粉狀與粒狀活性碳（Granular activated carbon，GAC）之后的第三代活性碳產品。傳統的活性炭是一種經過活化處理的多孔炭，為粉末狀或顆粒狀，而活性碳纖維則為纖維狀，纖維上布滿微孔，其對有機氣體吸附能力比顆粒活性炭在空氣中高幾倍至幾十倍，在水溶液中高5~6倍，吸附速率快100~1000倍！沒有確切數值，這與活性碳纖維的種類、制作工藝等有關。它是繼活性炭之后新一代的吸附材料，它的使用只是近20多年的事，世界上只有少數國家能夠生產。它的制品可以是絲、紙、氈、布等形式，活性碳纖維的市場價格在40萬/噸左右，是活性炭的十幾倍到幾十倍（煤質活性炭價格在1萬/噸左右，椰殼活性炭價格在2萬/噸左右）。但因其重量極輕，其制品成本只是略有增高而已。在工業上利用它的吸附能力去回收有機溶劑，凈化空氣，凈化用水。ACF（碳纖維）是繼廣泛使用的粉末活性炭、顆粒活性炭之后的第三代新型吸附材料，它是由纖維為原料制成，具有比表面積大、孔徑適中、分布均勻、吸附速度快、雜質少等優點；被廣泛運用于水凈化、空氣凈化、航空、軍事、核工業、食品等行業；
ACF主要特點有：
1).ACF孔隙發達，有豐富的孔，比表面積大；
2).孔分布呈單分散態，主要由微孔組成，只有少量的過渡孔，有效吸附孔比例高；
3).纖維直徑細，孔口直接開口在纖維表面，吸附擴散路徑短，接觸面積大，接觸均勻，見圖1；
4).孔徑均勻，分布窄，吸附選擇性較好；
5).ACF工藝靈活性大，可制成紗、布、氈或紙等多種制品。
以上特點說明ACF具有較強的吸附能力，較大的吸附容量，有較快的吸附和脫附速度，可選擇性的吸附回收。
活性炭纖維氈用于有機溶劑的回收，對于從氣相分離回收有機溶劑，如對苯類、酮類、酯類、石油類的廢氣均能從氣相吸附回收。用活性炭纖維作溶劑回收材料吸附脫附速度快、處理量大，回收溶劑質量高，回收率可達90%以上。隨著人類環保意識的不斷加強，對于生存的環境，特別是對空氣、水等凈化密切相關的活性炭等環保材料的性能要求越來越高，粒狀或粉狀活性炭已能很好滿足使用要求。傳統的活性炭是一種粒狀或粉狀的炭材，自20世紀初實現工業化生產以來，在分離及凈化水及其它液體的除臭、凈化等方面得到廣泛應用。粒狀或粉狀的結構，它的吸附速度較慢，分離效率不高，特別是它的物理形態在應用時有許多不便，限制了應用范圍。活性炭纖維孔徑小且分布窄，吸附速度快，吸附量大，容易再生。與粉狀(5nm~30nm)活性炭相比，活性炭纖維在使用過程中產生的微粉塵少，可制成紗、線、織物、氈等多種形態的制品，使用時更加靈活方便。活性炭纖維被認為是21世紀的環保材料之一，在氣體和液體凈化、有害氣體及液體吸附處理、溶劑回收、功能電極材料等方面已得到成功應用。
裝置特點與優勢
1).設備主體使用優質不銹鋼加工制作，適合應用于各種場合，使用壽命長；
2).系統化防爆設計和安全節點監控，嚴格的產品質量保證體系，確保設備本質安全；
3). PLC控制，集成電磁閥、氣動元件執行動作，可靠性強，操作方便，自動化程度高；
4).為保證客戶生產工藝過程和吸附裝置安全運行，配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發故障情況下的安全設計，便于維護。
5).物理吸附機理，分離溫度低，設計有運行參數優化程序，大幅降低蒸汽和用電耗量，為客戶節省運行費用。
6).裝置在處理大風量的廢氣時使用擋板閥，擋板閥有氣缸控制閥板開啟關閉動作，成本低于氣動蝶閥；
7).在廢氣進入吸附裝置之前設置了三通旁通閥，在裝置故障、維修時不影響車間正常生產；
8).需要風機加壓的吸附裝置，將主風機位置設置到了三通旁通閥的前面，在裝置故障、維修時風機仍然正常工作，主動排氣，改善車間的生產環境，不影響車間正常生產；
9).環式結構的固定床，將氈狀碳纖維纏繞在上面，提高了通風面積、降低了阻力，提高了廢氣處理能力，也間接的降低了運行費用，使設備結構緊湊，占地面積小；
10).設備選型靈活，工藝配置多變，為了有效地進行吸附回收，尤其是對吸附難度較大的氣體，采用了“循環風"系統對廢氣進行多次循環吸附，以盡可能地提高吸附效率。
11).采用了PLC控制，運行程序嚴謹，嚴格按照吸附—脫附再生—干燥降溫連續運行，在切換頻繁的情況下整個系統協調運行，設備全自動化運行。
12).適用行業及適用可回收有機物
適用行業及適用可回收有機物
適應行業：活性炭纖維吸附回收裝置適用于石油化工、醫藥化工、農藥化工、涂布行業、涂裝行業、包裝印刷行業、制革行業、超細纖維（人造革）、超高分子量聚乙烯纖維（PE纖維）等行業廢氣的凈化，吸附回收廢氣中的有機物質，重復利用，降低消耗，減少污染。
應用工程：聚氯乙烯/苯乙烯合成廢氣吸附回收氯乙烯/苯乙烯；丙烯酸廢氣吸附回收甲苯；蒽醌法雙氧水廢氣吸附回收重芳烴；空氣氧化法苯甲酸廢氣吸附回收甲苯；TBBPA生產廢氣吸附回收氯苯；水松紙印刷廢氣吸附回收乙醇；包裝印刷廢氣吸附回收甲苯、乙酸乙酯、丙酮、異丙醇；干復機廢氣吸附回收乙酸乙酯；超細纖維（人造革）廢氣吸附回收甲苯；特種纖維（PE纖維）廢氣吸附回收碳氫清洗劑；制革廢氣吸附回收丙酮、乙酮；罐車裝車吸附回收罐車油氣中的有機物；油品儲備罐區吸附回收儲罐呼吸廢氣中有機物。
可回收的有機物：乙醇、異丙醇、丁醇、苯、甲苯、二甲苯、氯苯、丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環己酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、三氯乙烷、二氯甲烷、、、三氯乙烯、全氯乙烯、石油醚、石腦油、重芳烴、碳氫清洗劑、二氧雜環己烷、二甲基溶纖劑、丙烯酸/酯、苯乙烯、醋酸乙烯、正己烷等。
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