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濰坊景坤環保設備有限公司
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過氧化氫法脫硫工藝基本原理用過氧化氫法脫除硫酸工業尾氣中二氧化硫的基本原理是：將加入到吸收塔中
過氧化氫法脫硫工藝基本原理
用過氧化氫法脫除硫酸工業尾氣中二氧化硫的基本原理是：將加入到吸收塔中，使其與含SO2 的尾氣接觸，利用過氧化氫強氧化性將SO2 氧化為硫酸，其化學反應方程式為：H2O2＋SO2＝H2SO4
硫磺制酸雙氧水脫硫技術經濟分析
以江蘇某地一套40萬噸硫磺制酸為例，目前尾氣排放SO2 1000mg/m3，環保要求尾氣排放SO2 200mg/m3；
江蘇排污費具體征收標準為：對未完成煙氣脫硫設施建設或二氧化硫排污超標的單位，二氧化硫排污費收費標準每噸1260元；對已完成煙氣脫硫設施建設并且二氧化硫排放達標的單位，二氧化硫排污收費標準每噸630元。
考慮采用27.5%雙氧水脫硫工藝，目前27.5%雙氧水價格1200元/噸，硫酸按200元/噸計。
一 硫磺制酸尾氣脫硫技術經濟分析
1 年尾氣排放量為 400000×2300=9.2億m3
2 目前年排放SO2 920000000m3×1000mg/m3=920t
3 尾氣回收SO2 920000000m3×（1000-200）mg/m3=736t
4 尾氣回收SO2后年排放SO2 920 -736=184t
5 未完成煙氣脫硫設施建設超標排放二氧化硫，二氧化硫排污費 920×1260=115.92萬元
6完成煙氣脫硫設施建設二氧化硫達標排放，二氧化硫排污費 184×630=11.592萬元
7 完成煙氣脫硫設施建設二氧化硫達標排放，少交排污費 115.92-11.592=104.328萬元
二 雙氧水脫硫技術經濟分析
1 回收SO2消耗雙氧水量 736×34÷64÷27.5%=1422 t
2消耗雙氧水費用 1422×1200=170.62萬元
3生成30%稀硫酸量 736×98÷64÷30%=3757 t
4產出30%稀硫酸節省費用3757×60=22.54萬元
5 整套雙氧水脫硫系統年運行成本如下表，以8000h年運行時間計算。
6 從上表可以看出硫酸尾氣脫硫系統年減排SO2 736噸，節省排污費104.328萬元，年產30%硫酸3757噸，可以抵消部分直接運行費用，同時創造良好的社會環境效益。
2 技術特點
(1)流程簡短，投資省
采用單塔設計，吸收反應和副產品的回收均在一個塔內，配套設備少而精，流程簡短，控制簡便，可操作性強，無需額外增加操作人員，有效節約投資成本、運行成本和占地空間。
(2)脫硫效率高
脫硫裝置高效、方便，過氧化氫尾氣脫硫活性強、反應速率快，二氧化硫的排放限值ρ(SO2)＜20mg/m3，遠低于國家標準GB 26132－2010規定的限值：ρ(SO2)＜400 mg/m3，對氮氧化物亦有較高的脫除率，脫硫脫硝同時進行。
(3)精確控制
根據吸收前后二氧化硫濃度，采用計量控制系統精確的控制過氧化氫吸收劑的加入量，在保證脫硫效果的同時，降低了運行成本。
(4)不堵塔、阻力小
脫硫副產品為稀硫酸，不存在結晶堵塔等問題，吸收塔為大開孔率填料塔或空塔，系統阻力小，節省主鼓風機動力消耗。
(5)副產品稀酸可全部回收
系統產生的稀硫酸直接返回至硫酸系統干吸工序用于調節干燥及吸收酸濃，副產品不需二次加工，回收成本大大降低。
(6)無二次污染物產生
整個生產過程中不產生新的三廢產物，無二次污染，屬典型的清潔生產工藝技術。
(7)缺點
該工藝的缺點為過氧化氫具有很強的氧化性，長途運輸具有一定危險性，因此此工藝適用于周邊有過氧化氫產地的地方。
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