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永濟市磷酸鹽加藥裝置

磷酸鹽加藥裝置的藥劑性：

    在爐水中呈堿性的條件下，加入磷酸鹽溶液，使爐水中磷酸根維持在一定的濃度范圍中，水中的鈣離子與磷酸根反應生成堿式磷酸鈣，少量鎂離子則與爐水中的硅酸根生成蛇紋石。堿式磷酸鈣和蛇紋石均屬于難溶化合物，在爐水中呈分散、松軟狀水渣，易隨鍋爐定期污拍出鍋爐，不會粘附在受熱面形成二次水垢。但當爐水中磷酸根加入量較多時，鎂離子便與磷酸根離子結合生成磷酸鎂，磷酸鎂在高溫水中溶解度很小，能粘附在受熱面，轉化成松軟的二次水垢，因此，爐水中應維持一定的磷酸根濃度，起到防垢的。

    另外，加入磷酸鹽可以促使硫酸鹽和碳酸鹽等老水垢疏松脫落，這是因為磷酸鈣比碳酸鈣等更易生成。

液體攪拌機化工攪拌機污水攪拌機選用注意事項:

所規格之規準接液棒葉材質為SUS304為主，其他殊材質或抗酸鹼之包襯涂裝，請另行提示。

馬達如需殊之防護，如屋外、防爆等，請另行提示，并告知要求等級。

高轉速或大容量之攪拌槽操作，應加裝固定環及水中軸受座防護。

所機型所標示之葉片尺寸、攪拌軸徑、軸長等均為參考尺寸，實際尺寸依攪拌、葉片型式、攪拌速度等規范決定之。

運轉注意事項：

啟動電源前應檢查電動機上所電壓及負荷電流，并確認輸入為正確電壓及是否配合載電驛器確認。

槳葉未完浸入液體中嚴禁空車運轉，以免造成危險及設備之損壞。

設備之固定基礎需要足夠之剛性，共振動擊之慮的工作環境為佳。

啟動攪拌機電源前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已完固定。

開機後設備如異常聲音，溫升及晃動之狀況，應即刻停止運轉再檢查。

電動機溫度是否異常，當負荷增加到正常負荷時，應檢查電流是否過額定電流，如過載時，請改用較大馬力。

因攪拌、桶槽型狀、轉速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉在不同的使用，不同的攪拌葉依各項規范來設計及葉輪的型式，葉輪與攪拌槽內徑的比例、葉輪端的周速度、攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型很多種，依流體在槽中之流態分為軸向流動與徑向流動。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶

1. 攪拌機葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。

2. 攪拌機葉輪的層數及安裝的高度位置。

3. 攪拌機葉輪的轉速。

4. 攪拌槽的形狀、內容積、擋板的數量及外型尺寸。

5. 批次操作或是連續操作。

工作原理

   自動加藥裝置是連續制備和投加聚合物溶液的設備。它根據所需藥劑濃度，連續而強效地完成聚合物的化合及混合，從而得到均質的活性的聚合物溶液，通過加藥泵向投藥點或制定的系統中輸送所配置的溶液。主要于市政水處理、污水等使用聚合物溶液的場合。

工作過程主要分為以下幾步：

（1） 料斗內加足干粉，由干投機開始將料斗內干粉輸送至預浸潤裝置內，同時進水管電磁閥打開，干粉在預浸潤裝置內浸濕后靠重力流至混合槽進行攪拌、混合。

（2） 經初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質熟化槽，進行再攪拌、化合；經過一定時間效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達到了均質、熟化、活性的要求；再通過溢流堰流至溶液儲存槽內，即可用以加藥。

（3） 當溶液儲存槽內注滿藥溶液后，液位開關發出信號，干投機及電磁閥自動關閉。

（4） 加藥泵啟動，同時電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設備。

（5） 溶液儲存槽內的液位達到設定的低液位時，液位開關發出信號，本裝置開始自動重復上述（1）、（2）、（3）步驟，確保溶液儲存槽內足夠的藥液。

  加藥泵的選型根據流體介質選型很重要，尤其是pH自動調節系統經常會用到濃酸及濃堿，能否在關鍵需要加藥的時候的投加所需要的劑量是很重要的。

1.?準確加藥計量泵：

隔膜式準確計量泵由微處理器監控、、結構精巧，能夠根據PH分析儀表檢測的反饋信號(主要為4～20mA)自動調整計量泵加藥量，準確穩定地添加化學，酸或堿，同時可根據液位情況實現自動開停泵動作。美米頓羅計量泵

2.PH分析儀：

?pH測量和控制單元在其的領域中體現了的過程穩定性，具多種控制性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測儀檢測的信號顯示出來，并控制準確計量泵是否添加藥液，確保將被處理水的pH值控制在恒定的設定值上。能夠實時檢測顯示水質PH值，自動與設定值進行比較，根據反饋信號，控制計量泵的啟停。pH傳感器能夠的測量被處理水中的PH值，并將檢測信號值準確輸入PH顯示控制表中。

3、工業pH計電：酸堿(pH值)調節加藥裝置pH傳感器是經*的玻璃吹制技術精制而成，這種高的工藝確保了其測量的精度和可靠性。pH檢測儀敏感隔膜所用的玻璃具阻抗小、pH值小于1和大于12時的偏差小、溫度變化的影響小等點。能夠的測量被處理水中的pH值，將測得信號準確輸入pH顯示控制表中。

4.?液位控制。可測知化學酸堿儲罐里的是否用盡，并在藥液不足時發出信號報警通知計量泵停止工作。

5.?化學加藥桶儲罐加藥設備儲藥桶，其上面準確加藥計量泵等設備的安裝定位孔，容量從100L到5000L不等。

?6.?酸堿(pH值)調節加藥裝置系統：系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據pH計信號經過PID運算后達到穩定控制pH值。

箱：

箱是整個加藥系統的大腦和控制指揮，協調整個系統各部件的工作，采用二路輸出時控開關控制。

1）、在線控制加藥泵的打開和關閉；

2）、在線控制加藥系統藥桶藥劑的余量，當出現低液位時給出報警信號。

2、電磁隔膜計量泵：

   當到達預設時間初始值時，計量泵打開，開始加藥；到達時間終止值時，計量泵關閉，停止加藥。電磁隔膜計量泵為配套，、加藥準確均勻、耐蝕、嚴密性好、、計量精，加藥量和輸出壓力都可以根據現場實際需要進行級調節。也可按用戶要求選配產計量泵。以控制箱正面為準，控制箱左邊的計量泵為1號計量泵，右邊的為2號計量泵。

3、PE加藥桶：

   加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會變脆破裂，使用壽命過10年，專為自動加藥裝置設計，剛性十足，即使滿載也不會產生變形，半透明材質易于從外部觀察桶內的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。

4、低液位報警裝置：

   加藥系統的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師法準確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充，藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒斷電，加藥泵就會出現藥空打的現象，如果加藥泵長時間藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響系統的正常加藥。

永濟市磷酸鹽加藥裝置

主要組成

主要由投藥裝置、溶藥裝置、給水系統和控制系統組成：

1.2.1 投藥裝置

由不銹鋼料斗、螺桿輸送機、電加熱器等組成。

（1） 不銹鋼料斗效容積：60L，能夠滿足長時間的用量，料斗設視鏡，可人工觀察料位。而料位計可自動監測料位，同時會發出信號報警。

（2） 螺桿輸送機由蝸輪蝸桿減速機驅動的螺桿組成。減速機具重量輕，平穩及等點。的螺桿能夠完滿足用戶的用量。

（3） 電加熱器安裝在輸送機出料管中，能夠防止出料管中干粉受潮結塊而造成堵塞出料管的現象。

1.2.2 溶藥裝置

通常由預浸潤裝置、不銹鋼槽體及兩臺攪拌機組成。

（1） 預浸潤裝置采用不銹鋼旋流斗，水流從切線方向進入，在旋流斗內形成一股旋流水幕，預先浸濕和混合干粉，并進入預制混合槽。

（2） 不銹鋼槽體為三槽式結構，分別為預制混合槽、勻質熟化槽、藥液儲存槽。各槽間都設隔板及溢流堰板，在藥液配制過程中，藥液須從隔板的底部經溢流堰板上部堰流至下一槽內，能盡量避免生液短流進入熟化的藥液。槽體為封閉結構，上方裝帶拉手的不銹鋼蓋。在預制混合槽內設內藏式溢流管，用以當液位過設定的高位（故障）時，防止液體從槽體上部溢出。三個槽底部都設出藥管及手動球閥，并將這三個出藥管口連接起來，一端作為投藥管，另一端作為放空管。

（3） 兩臺攪拌機安裝在預制混合槽、勻質熟化槽中，攪拌器結構獨，轉速恰當，既能溶液的均質化，又不破壞聚合物分子鏈。

給水系統

由UPVC管路、手動球閥、過濾器、壓力表、電磁閥、截止閥和轉子流量計等組成。

（1）過濾器用來攔截水中的雜質，用來保護電磁閥。

（2）壓力表安裝在過濾器后面，顯示壓力，如壓力過低，則顯示過濾器已堵塞，需要清除過濾器中的雜質。

（3）電磁閥接收電信號進水，實現自動進水。

（4）轉子流量計用來顯示進水流量。

（5）截止閥用來調節進水流量，調節方便、穩定。

1.2.4 控制系統

由電控制柜和液位開關組成。

電控制柜采用施耐德電元件。

1.3 范圍

（1）水處理中投加混凝劑、助凝劑、消毒劑、酸堿液；

（2）冷卻水、循環水中投加阻垢劑等；

（3）化工、印染中投加酸堿溶液與其它溶液。

為方便客戶對商城上線產品的配置，技術參數和點進行深入了解，更為便捷快速的進行設備選型，進行如下設備選型指導。

加藥計量設備哪幾種？

加藥計量設備以下兩種：

（1）計量泵

采用計量泵簡便可靠，是計量加藥的常用設備。我的計量泵型號較多，足以供給投藥使用，通常大型水采用計量泵，將藥液定量注入水中。

（2）孔口計量設備

孔口計量設備的藥液液位由浮球保持恒定，在恒定液位下，一定口徑的苗嘴（也稱管嘴）或是一定開啟度的孔板的出流量是恒定的。當需要調節投藥量時，可以更換苗嘴或者調節孔口的大小。

3、加藥計量設備和注意事項

為了處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，加藥設備操作時應注意做到以下幾點。

(1)各設備的完好，各藥劑的充足。

(2)定量校正投藥設備的計量裝置，以藥劑投加量符合工藝要求。

(3)藥劑符合工藝要求的質量規準。

(4)定期檢驗原污水水質，投藥量適應水質變化和出水要求。

(5)交接班時需交代清楚儲藥池、投藥池濃度。

(6)經常檢查投藥管·，防止管道堵塞或斷裂，抽升系統正常。

(7)出現斷流現象時，應盡快檢查維修