日韩午夜在线观看,色偷偷伊人,免费一级毛片不卡不收费,日韩午夜在线视频不卡片

屠宰隔膜壓濾機設備工藝特點

壓濾機設備材質及構造：

     壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電系統等五大部分組成。機架多采用高強度鋼結構件，，功率穩定，。濾板、濾框采用增強聚丙烯一次膜壓成形，相對尺寸和化學性質穩定，強，重量輕，耐酸耐堿，毒味，所過流面均為耐腐介質。

     壓濾機采用液壓壓緊，液壓壓緊機構由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成：電機、集成塊、齒輪泵、溢流閥（調節壓力）、手動換向閥、壓力表、油管、油箱

  隔膜壓濾機作為三大壓濾機，是21世紀新式工業設備之一。跟著工業設備科技的不斷開展，機械職業不斷開展，消費需求日益增加，一起也推進了隔膜壓濾機高速開展。但我隔膜壓濾機還存在以下缺點：缺少立異才干，依樣畫葫蘆。

  企業立異才干缺乏，在過去大多時分都依托抄襲仿照保持著產品的出產，法進行二次立異，不能習慣商場系統化、模塊化要求。產值逐年遞減，效益連年走下坡路，些企業乃至法保持正常運作而走向了關閉的窘境。產品自動化集成化程度低，壽數不長。盡管外產品的要高出幾倍乃至十幾倍，但這些產品自動化，質量過硬運用壽數長，仍然受到。根底零部件配套水平較差。產品的根底零部件配套出產少，規準品種少，配套水平還較差，電元件、液壓元件、動力部件的功能和運用可靠性還不高，這也影響了產品的開發。產能低。大部分企業自主出產化程度低，技能水平落后，現金出產工藝，導致產量得不到確保產能低下。盲目出資。許多小型企業早前看到商場旺盛的需求，紛繁出資涉入。因為部分壓濾機底子薄根底差，出產出的產品良莠不，售價低，嚴峻打亂了商場正常次序。  

  隔膜壓榨壓濾機由隔膜板和廂式濾板列組成濾室，在輸料泵的壓力下將漿料輸入濾室，通過過濾介質（濾布）將漿料中的固體和液體分離，當漿料中的固體形成餅后，再向隔膜內層通入空或高壓水，對濾室內的固體充分壓榨，降低含水率便于脫渣。對于粘性物料的過濾及對含水率要求較高的用戶，此機更其獨的效果。

濾板采用增強聚丙烯模壓而成，隔膜片與聚丙烯芯板熱合在一起，堅固牢靠、不易脫落、。

設備采用、自動拉板、程控快開等功能，、安、省力、通過操作控制板上的按鈕即可實現壓濾機的連續動作，其中配多種安裝置，確保操作人員的安和壓濾機的正常。

  隔膜壓濾機還采用了表面平面設計，不像廂式壓濾機濾板那樣向內部凹陷，但是隔膜壓濾機濾板表面同樣需要支撐點， 是用于增加濾板與濾餅之間的摩擦力，支撐濾餅。在濾板外，還一根管道用于傳送填充濾板的物質，管道與每一塊中空的濾板都是相連的。

   由于壓濾機在過濾時需要一個強大的壓力，只是中空濾板不能承受這個壓力，所以隔膜壓濾機在濾板的布上，采用了與板框壓濾機相同的一空心濾板和一實心濾板交錯列，這樣就可使得壓濾機在*次過濾過程中能很好的承受壓力，又能在二次擠壓中承擔一個很好的著力點。

屠宰隔膜壓濾機設備工藝特點

保養事項

l、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作-次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

2、禁止在濾板少于規定數量的情況開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現象，防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

4、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許濾布毛細現象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，法恢復則及時更換。

7、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空壓力不能過過濾壓力。

操作方法

（一）濾前檢查

1．操作前應檢查進出管路，連接是否滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機架各連接零件及螺栓、螺母松動，應隨時予以調整緊固，相對運動的零件必須經常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉是否正常。

（二）準備過濾

1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉，將中板退到適當位置，再按停止按鈕。

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準折疊以免漏夜，板框必須對整，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

3．按動操作箱上的正轉按鈕，使中板將濾板壓緊，當達到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過濾

1．打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調節回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉清。如濾板間較大滲漏，可適當加大中板緊力，但因濾布毛細現象，仍少量濾液滲出，屬正常現象可由托盆接貯。

2．監視濾出液，發現渾濁時，明流式可關閉該閥，繼續過濾，如暗流應停機更換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續過濾，即為一次過濾結束。

過濾機構

過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的 出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空或蒸，從洗滌口通入，流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。
(1) 過濾方式：濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
A、 明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝水咀，濾液直觀地從水咀里流出。
B、 暗流過濾：每個濾板的下方設出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通
道，由止推板下方的出液孔相連接的管道出。
(2)洗滌方式：濾餅需要洗滌時，時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從孔濾板流出，這時孔板的出液水咀處于關閉狀態，孔板的出液水咀是開啟狀態。
B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。  

　  隔膜壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的壓濾機，從事化工機械的研究、設計、。擁各種準確的機加工和冷作加工設備，以及壓濾機固液分離設備。針對不同的隔膜材質，隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜式和高分性體隔膜式隔膜壓濾機。