電鍍廢水的來源一般為：

(1)鍍件清洗水；

(2)廢電鍍液；

(3)其他廢水，包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；

(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。

電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和qing化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。

當(dāng)前國內(nèi)處理電鍍廢水主要是先將其分成3類：
1.含鉻廢水：主要用還原來處理六價(jià)鉻。

2.含氰廢水：主要用破氰來處理。

3.其他廢水：包括銅，鎳，鋅等。

電鍍廢水廢液處理設(shè)備結(jié)構(gòu)特色

1、安全：壓力在0.5~1.4大氣壓范圍，zui高溫度為130度。

2、穩(wěn)定：設(shè)備可在恒定溫度下24小時(shí)運(yùn)行。

3、智能：運(yùn)行全自動(dòng)化，全程無需人工操作，并有自動(dòng)清洗和維護(hù)提醒功能。 

4、可靠：*，全進(jìn)口部件。

5、相比傳統(tǒng)的加熱蒸發(fā)器，OWS系統(tǒng)的能耗能降低70%以上。

電鍍廢水廢液處理設(shè)備在負(fù)壓下蒸發(fā)廢水，蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽被用來加熱并蒸發(fā)廢水，形成熱循環(huán)；低能耗，*，設(shè)備無消耗,適用于處理高COD污水，如印染，電鍍，金屬加工廢水。