隨著現(xiàn)代工程材料的不斷更新發(fā)展玻璃鋼管以其重量輕,施工方法簡(jiǎn)單,強(qiáng)度高、抗腐蝕能力和防水性能強(qiáng),回填方便對(duì)交通的影響力小等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越廣泛應(yīng)用,但由于在實(shí)際打磨施工過(guò)程中對(duì)粉塵危害及防治措施重視不夠而給施工人員造成不必要的傷痛。結(jié)合在以往項(xiàng)目中所見(jiàn)所聞提出幾項(xiàng)有效建議,希望在以后項(xiàng)目中能更好的服務(wù)在崗職工。首先我們從玻璃鋼管的材料制作里去看看它的成分組就可知道它會(huì)給我們?cè)斐墒裁礃拥奈:Γ槍?duì)它的危害制定防治措施。
無(wú)錫玻璃鋼粉塵治理設(shè)備專業(yè)除塵器定制加工
濾筒除塵器構(gòu)造及工作原理:
1、構(gòu)造:本除塵器由上箱體、灰斗、梯子平臺(tái)、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。
2、工作原理:含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從di一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。在此過(guò)程中必須定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗,以確定過(guò)濾效果和精度,因?yàn)樵谶^(guò)濾過(guò)程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面,增大阻力,所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月!
特點(diǎn):濾筒除塵器具有體積小、效率高等優(yōu)點(diǎn)。由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計(jì)的改進(jìn),濾筒除塵器在除塵工程中開(kāi)始應(yīng)用,廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
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濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國(guó)家出現(xiàn),具有體積小,效率高,投資省,易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),但因其設(shè)備容量小,難組合成大風(fēng)量設(shè)備,過(guò)濾風(fēng)速偏低,應(yīng)用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用,所以多年來(lái)未能大量推廣。近年來(lái),隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展,以日本,美國(guó)的公司為代表,對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn),使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域,整體容量增加數(shù)倍,成為過(guò)濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類),是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的*方案,和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過(guò)濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。