真空式過濾機是一種以真空負壓為推動力實現固液分離的設備。真空負壓的作用下，懸浮液中的液體透過過濾介質（濾布）被抽走，而固體顆粒則被介質所截留，從而實現液體和固體的分離。其在結構上過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。

真空式過濾機是目前使用的多的過濾機械普遍使真空帶式過濾機用與化工、環(huán)保、食品等工業(yè)生產中，對社會的功效非常大。真空過濾機根據技術和工作方式的不同可以分為很多種，而且每一種過濾機都有它*的工真空過濾機作流程。外濾面轉鼓真空過濾機，能連續(xù)和自動操作能有效地進行過濾、洗滌、脫水、操作現場干凈，易于檢查和修理。缺點是成本高，使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制，沸點低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在30%左右，很少低于10%。主要用于化工食品行業(yè)。

真空過濾機分類及特點：

1、間歇式真空過濾機

真空過濾機與加壓過濾機機理基本相同，只是過濾介質的一側壓力低于大氣壓，推動力較小。真空抽濾器：結構簡單，過濾推動力較重力過濾器大。真空葉濾機：結構簡單，適于一般的泥漿狀物料過濾，但操作條件較差，勞動強度較高。

2、連續(xù)式真空過濾機

外濾面轉鼓真空過濾機：能連續(xù)和自動操作，能有效地進行過濾，洗滌，脫水，操作現場干凈，易于檢查和修理。缺點是成本高，使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制，沸點低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行業(yè)。

3、內濾面轉鼓真空過濾機

適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機器成本低，能適應進料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。缺點是，轉鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進料流量發(fā)生變化；更換濾布困難。

4、圓盤真空過濾機

按單位過濾面極算價格低，占地面積小，但濾餅濕度高于轉鼓真空過濾機。由于過濾面為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞。易于處理沉降速度不高，易過濾的物料，不適合處理非黏性物料，應用范圍與轉鼓真空過濾機相同。

5、轉臺真空過濾機

結構簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對于脫水快的料漿，單臺過濾機的處理量大，缺點是，占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。

6、翻盤式真空過濾機

可過濾黏稠的物料，適應性強，適用于分離含固量的質量分數大于20%，密度較大，且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿，常用于化工，輕工等行業(yè)。