玻璃深加工污水處理裝置

玻璃加工污水處理設(shè)備工藝簡單，對研磨廢水具有很好的處理效果。

要買污水處理設(shè)備就來濰坊找魯盛環(huán)保，專業(yè)生產(chǎn)污水處理設(shè)備多年，
具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及安裝經(jīng)驗(yàn)，公司產(chǎn)品型號全，價(jià)格優(yōu)，設(shè)備的控制板有全自動，省人工，是你的理想選擇！

玻璃生產(chǎn)企業(yè)是耗水大戶，在熔窯冷卻、用余熱生產(chǎn)蒸汽、空壓機(jī)制造壓縮空氣等工段中，均需要大量水資源。據(jù)估算，玻璃行業(yè)每年排放廢水約3700萬立方米，玻璃廠廢水對環(huán)境造成的危害不可忽視。玻璃工業(yè)，尤其是平板玻璃生產(chǎn)線，大多采用重油為燃料，因此含油污水是玻璃生產(chǎn)行業(yè)中大的污染來源之一。
玻璃生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、沉淀池、污泥池、隔油池、集油池、氣浮池、砂濾池、軟化池、二沉池、活性炭池和清水池，所述調(diào)節(jié)池的入口和玻璃生產(chǎn)污水的排出口相連，所述沉淀池的入口和調(diào)節(jié)池的出口相連，所述沉淀池設(shè)置有油水出口和污泥出口，油水出口和隔油池的入口相連，污泥出口和污泥池相連，所述隔油池設(shè)置有上部的出油口和下部的出水口，出油口和集油池相連，出水口和氣浮池的入口相連，所述氣浮池設(shè)置有兩個(gè)出口且分別與砂濾池和二沉池的入口相連，所述砂濾池的出口與軟化池相連，所述二沉池的出口和活性炭池的入口相連，所述活性炭池的出口和清水池相連。

沉淀池的入口還設(shè)置有格柵，格柵的間隙為15～40mm。
調(diào)節(jié)池為上封口式結(jié)構(gòu)，其大小為10～12×15～18×4～6m。
沉淀池為豎流式結(jié)構(gòu)，油水出口為四周溢流堰溢流出水方式，污泥出口為氣提管道排泥方式，沉淀池的直徑為5～6m，深度為7～8m。
隔油池為平流式結(jié)構(gòu)，其大小為12～15×2～3×2～3m。氣浮池的供氣方式為泵前插管進(jìn)氣、水泵—射流器供氣或水泵—空壓機(jī)供氣。
玻璃深加工污水處理裝置設(shè)計(jì)布局科學(xué)合理，具有占地面積較小、處理成本低、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，其通過設(shè)置相互連接的一整套處理系統(tǒng)，可將玻璃生產(chǎn)中產(chǎn)生的含油污水進(jìn)行有效處理，出水含油量可減少95%以上，減少了對環(huán)境的危害。
污水處理設(shè)備技術(shù)
01、活性污泥技術(shù)：
活性污泥技術(shù)是一種生物法，向廢水中通入空氣，使好氧 性微生物繁殖培養(yǎng)形成具很強(qiáng)吸附能力的活性污泥，生物法逐漸成為污水處理技術(shù)的主流方法。這一方法自 1914 年由 E.Arden 和 W.T.Lokett在英國曼徹斯特開創(chuàng)。
活性污泥技術(shù)的基本流程：由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)組成。由初次沉淀池流出的廢水與從二次沉淀池底部回流的活性污泥同時(shí)進(jìn)入曝氣池,成為混合液。在曝氣池的作用下,混合液充分曝氣,并使活性污泥和廢水充分接觸。廢水中的可溶性有機(jī)污染物被活性污泥所吸附,并被微生物群體所分解,使廢水得到凈化。
活性污泥技術(shù)具體還包括很多種，其中有普通式活性污泥法、氧化溝法、AB兩段式活性污泥法、序批式活性污泥(SBR)法、*混合性污泥法等。
02、A/O工藝法：
也叫厭氧好氧工藝法。除了可去除廢水中的有機(jī)污染物外，還可同時(shí)去除氮、磷，對于高濃度有機(jī)廢水及難降解廢水，在好氧段前設(shè)置水解酸化段，可顯著提高廢水可生化性。
03、A2/O法：
生物脫氮除磷工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。該工藝處理效率一般能達(dá)到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法，運(yùn)行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化，從而影響給水水源時(shí)，才采用該工藝。
04、化糞池技術(shù)：
生活污水的收集和預(yù)處理，建議保留化糞池或村民門口附近的坑塘。化糞池不僅可以起到收集污水的作用，同時(shí)還可以通過微生物新陳代謝作用除去部分有機(jī)質(zhì)。
工藝流程為分離池-腐化池-酸化池-氧化池-排放。該工藝無動力、低能耗、占地面積小、出水水質(zhì)好。但是化糞池存在清掏困難、產(chǎn)生惡臭氣體和堵塞管道等缺點(diǎn)。
安裝
本設(shè)備由兩組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)體可埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)計(jì)圖設(shè)備公司提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。
根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時(shí)須在設(shè)備公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯(cuò)，然后由設(shè)備公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連線。
安裝完畢后須把設(shè)備存儲滿水，實(shí)驗(yàn)各管路接口有無滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。
設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。