玻璃鋼微動力污水處理裝置

玻璃鋼微動力污水處理設備，包括一體式密閉的罐體，所述罐體內通過隔板分割出集水區、厭氧區、好氧區、沉淀區和清水區，所述集水區前端設有延伸入集水區內的進水管，所述清水區末端設有延伸入清水區內底部上方的出水管，所述好氧區內設有用于增加氧氣的曝氣管，所述曝氣管與輸氣管相連通連接至輸氣泵，所述沉淀區內設有用于將泥水引導至集水區的回流裝置，所述沉淀區被左豎直隔板、右豎直隔板和匯集沉渣的底部斜隔板分隔出一個密閉空間，所述回流裝置抵靠在密封空間右豎直隔板，與所述回流裝置相鄰抵靠左豎直隔板一側設有沉渣提升裝置，所述沉渣提升裝置上的排泥管延伸出右豎直隔板，所述沉淀區內密閉空間外設有用于清理沉淀區的清理管，所述清理管一端延伸出罐體，另一端設在沉淀區底部上方。
 

通過左豎直隔板，右豎直隔板和底部的斜隔板將沉淀區分隔出一個密閉空間，再通過密閉空間內的沉渣提升裝置將通過密閉空間內通過菱形斜管分離出來的沉渣排放到沉淀區剩余的空間內，充分使用了沉淀區的空間，解決了玻璃鋼微動力污水處理設備長期時候后沉渣容易堵塞菱形斜管，無法排水的問題。將清理管設在沉淀區被隔開后剩余的區域，既可以在玻璃鋼微動力污水處理設備在工作時也可以清理，又不會影響罐體的密閉性，防止厭氧區的微生物因為接觸空氣而失去活力影響污水過濾分解。

沉渣提升裝置包括豎直管，排泥管和輸氣管，所述排泥管另一端連接至豎直管上端下方，與豎直管相通，所述豎直管上端密封設置，所述豎直管下端延伸至斜隔板上方，所述輸氣管一端從豎直管上端延伸至豎直管內污水面下方，另一端與輸氣泵相通。
通過采用引射流的原理，當輸氣泵將壓縮空氣通過延伸至污水面以下的輸氣管輸送至豎直管內，豎直管內的氣壓增大，將豎直管內的污水引導入排泥管內，管內壓力減小，從而吸取豎直管底部聚集的沉渣，從而將沉渣排放至沉淀池剩余空間內。采用這樣的沉渣收集和排放的方式，既可以防止玻璃鋼微動力污水設備長期時候后，沉渣堆積在沉淀區底部，導致菱形斜管堵塞，又可以充分利用沉淀區空間，將工作區域和堆積區域分開，增加了可堆積沉渣的區域又不影響玻璃鋼微動力污水處理設備工作。
排泥管頂端設有用于排出管內空氣的排氣口。
玻璃鋼微動力污水處理裝置預處理系統
預處理系統主要包括隔油集水池、化學除氮池、氣浮加藥區、氣浮池、調節池。系統改造主要目的是盡可能去除進水中的COD，油類，保證進入生化系統的水質符合生物處理要求。同時進水會存在大量化物和硫化物，需要通過投加藥劑進行凝聚結合去除，達到降低廢水毒性的目的。
隔油集水池：利用現有隔油集水池，繼續發揮其沉淀重油及部分大顆粒物的作用，定期排放重油。本次改造，計劃在集水池池面設置浮油擋板，浮油渣槽，排渣設備，定期清理浮油渣。
化學除氮池：把現有化學除氮池進行改造，改造成為高效沉淀池，用來沉淀產生的化學污泥。廢水自流進入化學除氮池，在池前增加進水反應槽，設置反應區。根據水質，通過投加藥劑，使廢水和藥劑充分混合，降低來水中硫的濃度，同時起到破乳凝聚作用。沉淀池內安裝高效排渣提泥裝置，定期清理產生的化學污泥，通過管道泵送到污泥濃縮池。
氣浮池：重點對現有氣浮系統進行改造，針對當前氣浮除油效率低，浮渣不能進行自動清理這一現狀，計劃安裝新氣浮機兩套，配備鏈板式刮渣機、螺旋排渣機，提高氣浮效率，保證廢水經過氣浮處理后，廢水中的乳化油、輕油含量降低90%。
調節池：利用現有調節池進行改造，將四個調節池改造為1#、2#活性污泥預曝好氧池。預曝池污泥通過原好氧池排放的剩余污泥進行補充，預曝池系統安裝使用懸掛、管式曝氣系統，設置大流量污泥回流系統，系統代謝污泥排入污泥濃縮池處理。氣浮出水自流進入高濃度活性污泥預曝池預處理后，通過內置的高位分離器分離，上清液泵入AAO生物處理系統。
應用場景：
1、農村生活污水處理
2、小區生活污水處理
3、醫院生活污水處理
4、養老院、賓館、餐館污水處理
5、車站、景區、高速服務區污水處理等
有益效果
設備設置有沉淀過濾筒，沉淀過濾筒與沉淀罐呈垂直狀分布，垂直狀分布的沉淀過濾筒和沉淀罐，可以保證兩者之間位置的準確性，避免出現位置偏移導致影響污水處理效果的情況，同時通過固定螺栓固定在沉淀罐內側，可以保證兩者之間固定的牢固性和穩定性，不會出現在實際使用過程中松動的情況，可拆卸的結構便于在長時間使用情況下，對于沉淀過濾筒內部的沉淀物進行清洗處理，提升該污水處理設備的實際使用效果;