機械加工生產(chǎn)中,脫脂硅烷作為常見的金屬保護工藝,必然會產(chǎn)生相應(yīng)的廢水,該廢水無機鹽含量高,污染嚴重,通常是含少量脫脂液、硅烷處理劑等的清洗廢水,廢水主要含有機物、懸浮物、少量氟化物及重金屬,污水偏堿性,對環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。
硅烷廢水處理設(shè)備取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池,它可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量,工藝剩余污泥少,有效地去除氨氮,出水懸浮物和濁度接近于零,出水中細菌和病毒被大幅度去除。
用戶會根據(jù)硅烷廢水的成分,實際情況,選取合適工藝,廢水處理設(shè)備近*一般分為預(yù)處理單元、濃縮減量單元、固化單元,不同的單元,所采用的工藝不同,硅烷廢水處理設(shè)備也有不同。
1、預(yù)處理單元工藝中,微波多效過濾系統(tǒng)越來越普及,其突破傳統(tǒng)過濾沉淀工藝的限制,將沉淀循環(huán)、加藥攪拌等環(huán)節(jié)合為一體,保證了對濁度、SS的有效去除,同時可針對性降低TOC、色度、金屬、硬度含量。
2、濃縮減量單元,主要含膜法和熱法,工藝比較多。其中膜法濃縮工藝中,應(yīng)用較多的是極限分離系統(tǒng),此系統(tǒng)專門針對高硬度、高COD、高TDS廢水而研發(fā),主要以錯流過濾制取純水,被處理廢水以一定的速度流過膜面,透過液從垂直方向透過膜,大部分截留物被濃縮液夾帶出膜組件。此方式大大減少膜面濃度極化層的厚度,可以有效降低膜污染。
3、固化單元,應(yīng)用較多的是蒸發(fā)系統(tǒng)、MVR等。其中,蒸發(fā)系統(tǒng)相對成熟,在廢水近*系統(tǒng)中作為末端蒸發(fā)工藝使用較多。
硅烷廢水處理設(shè)備的作用主要是將硅烷廢水進行近*,通過優(yōu)化硅烷廢水的處理工藝,將硅烷廢水有效處理,保證整套廢水的正常運行和出水水質(zhì)。