鉆井增壓機租賃公司在哪

螺桿機轉速越高越節能，但是可靠性隨轉速升高而降低機頭的內泄漏是影響螺桿機耗能的增壓機關鍵因素，一臺特定的螺桿機泵頭在一定排氣壓力下泄漏量是常數，提高轉速可以改善相對泄漏量，提高效率。

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例如，泄漏常量0.5m³/min的機頭，在3000轉每分鐘下打3m³/min，相對泄漏量是0.5/3=0.17，即17%；在6000轉每分鐘下打6m³/min，相對泄漏量是0.5/6=0.083，即8.3%；也就是說在較高轉速下相對泄漏量顯著減小，所以能效明顯提高。高轉速下，軸承和軸封磨損加劇；潤滑油的冷卻效果降低，機頭內溫遠高于排氣溫度，潤滑油加速老化，潤滑性能降低。用戶對增壓機的核心訴求是安全性和可靠性，犧牲可靠性換取節能是本末倒置，得不償失2、機頭間隙越小越節能，但是過小的間隙對污物敏感轉子和軸承容易拉傷和卡死機頭間隙小自然內泄漏就少，減小間隙是提高機頭能效的有效措施，但是螺桿機的潤滑油非常臟。有進氣帶進系統的塵埃，有冷凝水造成的潤滑油乳化物，有金屬零件銹蝕在系統內生產的氧化物。由于螺桿機油過濾器精度一般大于15微米，所以大量污物伴隨潤滑油循環，當泵頭內部間隙過小時，污物極易聚集，拉傷和卡死軸承及轉子。

3、螺桿機排氣溫度越低越節能，但是溫度低造成零部件生銹加劇磨損、堵塞節流孔和閥門

當螺桿機排氣溫度80度，環境溫度30度，油分罐內壁溫度會低于60度，壓縮空氣中的水分會在油分罐內壁和油分罐蓋板內壁形成露水，水分伴隨潤滑油循環。停機后，水分從油中析出，沉在潤滑油下方，造成存油的各部位被水浸泡，加劇零部件生銹。

4、節流孔越小越節能，但是節流孔縮小更容易被堵塞導致機器耗油量增大，排氣含油量增大

油分芯濾除的潤滑油必須返回系統，這部分潤滑油被油分罐蓋板的生銹形成的氧化物、油分芯的纖維和膠結劑脫落物污染，當回油節流孔過小時，極易被堵塞，必需停機疏通。如果不及時疏通，機器耗油量和排氣含油量加大，甚至造成機頭缺油，引起高溫、過度磨損甚至抱死。加大節流孔機器的可靠性顯著提高，但是流量減少，比功率惡化。

5、兩級壓縮節能，但是關鍵零部件數量翻倍導致可靠性大幅下降

兩級壓縮螺桿機節能主要取決于級間冷卻，但在冷卻過程中水分從空氣中析出，含液態水的壓縮空氣和潤滑油進入二級泵頭，導致二級泵頭的潤滑較差，銹蝕傾向加大，磨損加劇。兩級壓縮的螺桿機二級泵頭是薄弱環節，是故障高發點。

此外，兩級壓縮的螺桿機泵頭運轉零部件數量是單級壓縮的2.3倍，零部件越多故障率越高。

6、變頻壓縮機其實不節能，但是降低了螺桿增壓機的可靠性

變頻器自身消耗輸入功率的5%，機頭和電機偏離設計轉速，效率降低5%左右，電機反復加速和減速（制動）耗電顯著大于恒速運轉，折算到每一立方壓縮空氣的耗電量和生產成本，明顯大于工頻螺桿機。反復加減速導致轉子和軸承遭受交變沖擊性負荷，如果轉子是鑄鐵材料制造，易造成材料的疲勞破壞。此外，軸電流提高了電機軸承溫度，易造成潤滑脂流失，導致電機軸承磨損。變頻器是個復雜的電器組件，還易受到供電品質和外界電磁干擾，所以變頻器自身就存在嚴重的可靠性問題。

7、高能效螺桿機的節能效果很短暫高能效螺桿機往往是通過減小泵頭間隙和提高泵頭轉速來實現的。任何螺桿機的能效評價都是在實驗室或新機狀態下做出的。一般200～3000小時運轉后，軸承磨損，間隙增大和三濾阻力增大都造成螺桿機節能水平下降。越是能效等級高的螺桿機，節能水平下降越快。螺桿機在常態下，能保持三級能效就很不錯了。做合同能源管理項目時一定要充分考慮能效下降的情況，通過大大縮短三濾和潤滑油更換周期，定期調整泵頭間隙來延緩能效水平的衰退。