125-100增壓機現機出租

一臺維護良好的螺桿式壓縮機可以提供十年甚至更久的運行。同時，其帶故障診斷與處理能力的控制系統，能基于運行溫度指出換油間隙，也提高了壓縮機的可靠性與壽命。維護對于維護費用，螺桿式壓縮機較活塞壓縮機有優勢。雙作用的活塞壓縮機比螺桿機的維修周期更短。活塞壓縮機上的氣閥、活塞環以及別的易損件都需要周期性維護。螺桿壓縮機的維護主要為油、油過濾器以及油分。有時候，螺桿轉子空氣、檢側設備的替換需要相當大的費用，但是它們通常能工作10年甚至更長時間。標準的螺桿壓縮機組件帶有基于微處理器或者電氣控制的控制器。這些控制器使螺桿轉子在100％時間內維持負荷。控制器的一個主要功能是調節氣流，使機器能在滿負荷、部分負荷以及空載情況下增壓機高效率地運行。有些螺桿機的控制器帶有很多其它有用的控制功能，比如運行監視、停機警告以及保養維護提醒。     

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螺桿式空氣壓縮機壓縮腔部分是通過兩個轉子（螺桿）不接觸的噬合轉動來生成壓縮氣體！由此帶來的技術缺陷及急待解決問題如下：       

⑴為了避免在工作時的高溫狀態下，兩個轉子不至于因熱脹而咬合（機頭咬死），兩個轉子是不接觸的而且有一定的縫隙，這就造成了螺桿式壓縮機無可避免的泄露（壓力越高泄露越嚴重），其工作效率和能耗利用率受到其技術特點的制約！      

⑵螺桿機運行時其主機和軸承會有磨損，需定期維護和更換！而且維護成本很高（動則上萬元），如果主機問題則維修時間較長，（一般是兩個星期左右）會給客戶的生產帶來很大的不便！      滑片式空氣壓縮機是通過轉子（滑片）在轉子槽中利用其工作時的離心力做偏心式運轉而不斷減少容積從而獲得壓縮空氣！      

⑴由于在工作過程中滑片和氣缸壁是不接觸的，（由高效注油系統在汽缸壁上形成的油膜可防止金屬部件的直接接觸而造成磨損），其離心力又可使滑片/油膜/汽缸壁之間又決無間隙，所以它的泄露率幾乎為零！      

⑵滑片機運行時其主機沒有磨損，軸承只有單純的回轉運動，不受軸向力，所以我公司承諾100000小時保修，這是任何一家螺桿科學模組化的優勢     

1.滑片式壓縮機轉速只有1460rpm，大約是螺桿機的一半，故其噪音更低，振動更小，能耗更省！     

2. 滑片式壓縮機馬達與壓縮機由彈性聯軸器直接驅動，避免了皮帶驅動會產生的偏向拉力，打滑，斷裂，增加磨損和能耗等缺點！    

3. 充足的油膜保證滑片與汽缸之間不磨檫，所以我司壓縮轉子使用壽命是無年限的！主機和軸承均十年之內保修！  螺桿機的轉子使用壽命約為8—15年！其保修期限一般是2—3年！其軸承則是三萬小時必須更換！     

4.合金滑片靠離心力甩出，其與汽缸壁永無間隙，故運轉效率始終如一！這是滑片機*的設計，這是螺桿式壓縮機（螺桿機為了避免咬死會要間隙）不能達到的技術要求！     

5. 滑片靠離心力在滑槽中做進出運動，故*咬死之可能！螺桿機的主機在客戶使用群中經常有機頭咬死的情況發生！其維修周期要半個月，費用很高，要用戶來承擔！     

6.我司滑片壓縮機沒有復雜的外圍控制管路，只有螺桿機的5％，故維護簡單，漏氣和漏油的機會比螺桿機減少了95％。