通常我們說我司的YJ-TY系列廢機(jī)油再生蒸餾設(shè)備處理后的基礎(chǔ)油為一類基礎(chǔ)油，而TYSR溶劑精制系列處理過后的油能達(dá)到二類油的標(biāo)準(zhǔn)，可加入各類油品添加劑，如粘度添加劑，抗氧化劑，分散劑，抗磨劑等調(diào)和成液壓油或者機(jī)油。

今天，小編就來跟大家分享一下API基礎(chǔ)油是如何分類的：

API基礎(chǔ)油分類標(biāo)準(zhǔn)講基礎(chǔ)油的主要化學(xué)組成（飽和烴，硫含量）和反映基礎(chǔ)油綜合特性的粘度指數(shù)作為分類的主要依據(jù)，根據(jù)基礎(chǔ)油的碳?xì)滏溄M分，粘度指數(shù)和硫含量的多少，講基礎(chǔ)油分5類，這個(gè)分類得到廣泛承認(rèn)和實(shí)際應(yīng)用。

API-1509基礎(chǔ)油分類標(biāo)準(zhǔn)

API I類基礎(chǔ)油即常規(guī)基礎(chǔ)油，采用傳統(tǒng)的吸附精制，脫蠟工藝生產(chǎn)，目前在基礎(chǔ)油市場占主導(dǎo)地位。但API I類基礎(chǔ)油熱氧化安定性不好，揮發(fā)損失大，粘度指數(shù)低，硫含量高。在未來，這類基礎(chǔ)油的生產(chǎn)和應(yīng)用中講大大減少，在高性能潤滑油產(chǎn)品中講*不同。

I類基礎(chǔ)油通常是由傳統(tǒng)的“老三套"工藝生產(chǎn)制得，從生產(chǎn)工藝來看，I 類基礎(chǔ)油的生產(chǎn)過程基本以物理過程為主，不改變烴類結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)的基礎(chǔ)油質(zhì)量取決于原料中理想組分的含量和性質(zhì)。因此，該類基礎(chǔ)油在性能上收到限制。

API II類和III類基礎(chǔ)油

API II 類基礎(chǔ)油是常規(guī)減壓瓦斯油加氫裂化尾油脫蠟以后的產(chǎn)品，II類基礎(chǔ)油是通過組合工藝（溶劑工藝和加氫工藝結(jié)合）制得，工藝主要以化學(xué)過程為主，不受原料限制，可以改變原來的烴類結(jié)構(gòu)。因而II類基礎(chǔ)油雜質(zhì)少（芳烴含量小于10%），飽和烴含量高，熱安定性和抗氧性好，低溫和分散性均優(yōu)于I類基礎(chǔ)油。

API  III類基礎(chǔ)油因加氫裂化的原料不同，性質(zhì)和組成也不一樣，粘度指數(shù)可以從120到150，揮發(fā)度也不盡相同。API III基礎(chǔ)油需要用氫含量較高的原料脫蠟，因此，API III類基礎(chǔ)油生產(chǎn)成本較高。

III類基礎(chǔ)油是用全加氫工藝指的，與II類基礎(chǔ)油相比，屬高粘度指數(shù)的加氫基礎(chǔ)油，又稱作非常規(guī)基礎(chǔ)油（UCBO). III類基礎(chǔ)油在性能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過I類基礎(chǔ)油和II類基礎(chǔ)油，尤其是具有很高的粘度指數(shù)和很低的揮發(fā)性。某些III類油的性能可與聚ɑ-烯烴（PAO）相媲美，其價(jià)格卻比合成油便宜得多。

IV類基礎(chǔ)油指的是聚ɑ-烯烴（PAO）合成油。常用的生產(chǎn)方法有石蠟分解法和乙烯聚合法。PAO依聚合度不同可分為低聚合度，中聚合度，高聚合度，分別用來調(diào)制不同的油品，這類基礎(chǔ)油與礦物油相比，無S,P和金屬，由于含蠟，所以傾點(diǎn)極低，通常在-40度一下，粘度指數(shù)一般超過140.但PAO邊界潤滑性差。另外，由于它本身的極性小，對溶解性添加劑的能力差，且對橡膠密封有一定的收縮性，但這些問題都可通過添加一定量的酯類得以克服。

重慶陽江機(jī)械設(shè)備制造有限公司的廢油再生設(shè)備處理后的油能達(dá)到2類油標(biāo)準(zhǔn)，可加入各類油品添加劑，如粘度添加劑，抗氧化劑，分散劑，抗磨劑等調(diào)和成液壓油或者機(jī)油。