帶式真空過濾機以濾布為過濾介質，是一種充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的分離設備。
該機采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形膠帶由電機拖動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺上的環形摩擦帶接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經膠帶上的溝槽匯合并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區和吸干區，Zui后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生，再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。
帶式真空過濾機工作原理：利用真空泵對轉動的濾布抽取真空，濾料均勻的加在濾布上隨濾布轉動，底部的過濾機真空室在真空泵的作用下抽取真空，將濾布上的濾料中的水分抽出，干的濾料隨濾布轉動到刮板處被刮板刮掉直接落入運輸車輛。
帶式真空過濾機適用范圍：
該機可廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面有著很好的應用。
帶式真空過濾機設備維護：
1．濾布及調整裝置的維護
每天應檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。確保濾布在停機時松弛，檢查濾布是否損壞。
定期檢查濾布托輥，使托輥在軸承上能靈活轉動。
2.膠帶及調整裝置的維護
檢查膠帶的使用情況，校對從動輥的張緊度，以得到適當的張緊力。
定期檢查膠帶的運行情況。
定期檢查膠帶的磨損情況，清理淤積在膠帶與驅動輥、從動輥或真空箱之間的摩損物。
3．真空及管路的維護
檢查真空管路接頭是否泄漏，可采用聽聲音等辦法。
管路清洗：定期檢查清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴嘴被阻塞，則將噴嘴拆卸下來進行清洗。
4．驅動裝置的維護
檢查所有潤滑情況，包括驅動裝置，膠帶潤滑密封水，軸承座等。
在做潤滑及調好膠帶張緊度之前，不要啟動過濾機。
真空泵運行時，不要啟動過濾機驅動裝置。
檢查傳動是否對正，傳動方向是否對正，定期檢驗電機安培數。
5.停機檢查
過濾機在一般情況下，應在停機期間清潔并檢查一下主機的各項運動條件，并洗刷水管及接水槽，給料箱。應定期檢查接頭及管路的松動情況。
