果汁在生產過程中會產生大量高濃度有機廢水，這些廢水主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序，以及罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地面沖洗等環節。果汁飲料生產廢水中含有大量的果渣、糖類及果酸等污染物，可生化性好，適于采用生物處理法。
一種果汁飲料生產廢水處理工藝：水解酸化+生物接觸氧化處理工藝
果汁飲料生產廢水處理工藝流程圖
1、格柵：污水中含有大量漂浮物和懸浮物，為減少后續處理單元的負荷，防止水泵及管道閥門發生堵塞，需設置粗、細兩道格柵，以去除大顆粒果渣以及部分懸浮物。
2、預曝氣調節池：設調節池調節水質、水量，保證后續污水處理構筑物的連續運行，防止細微的果屑發酵，同時對有機物也有一定的去除作用。
3、提升泵：對池內污水進行提升，使污水依靠重力流到后續的構筑物中進行處理。
4、初沉池：沉淀微細果屑及懸浮物，保證后續處理構筑物正常運行。
5、水解酸化池：兼氧菌將大分子有機物轉化為易好氧生物降解的小分子有機物 , 降低CODcr濃度 , 減輕后續好氧處理負荷。池內分段加密懸掛填料。
6、接觸氧化池：分解污水中的溶解性有機物，降低BOD5濃度。采用兩級接觸氧化，池內安裝彈性填料，一級接觸氧化池采用散流式曝氣器，二級接觸氧化池采用微孔曝氣器。
7、二沉池：沉淀分離接觸氧化池出水中脫落的生物膜，減少后續氣浮池加藥量， 降低運行成本。
8、氣浮機：去除污水中的有機物及懸浮物以及脫落的生物膜，保證污水達標排放。由于接觸氧化法屬于生物膜法，故用氣浮法進行排放前的處理效果比較好。
9、污泥濃縮池：降低沉淀池排出污泥的含水率，減小污泥體積，減輕帶式壓濾機負荷。
