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趙志浩
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062550
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廣東預制架空蒸汽保溫管制作簡要

2024-3-21  閱讀(93)

東預制架空蒸汽保溫管制作簡要

  1. 蒸汽管道施工以一個補償段作為一個施工段一次施工焊接完畢,每個補償段內必須保證平直不允許出現折角。 

    2.所有管子、管件、閥門均應有產品合格證(材質單),且規格、型號必須與設計要求一致。管道要有管材、保溫材料及保溫性能試驗報告和質量保證書,螺旋焊管必須有生產單位當地技術監督部門出具的監督檢驗證書,壓力管道元件生產廠家應具有特種設備制造許可證。 

  2. 3.所有管子、彎頭等在使用前應進行外觀檢查,應無重皮、嚴重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺陷;閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺

焊接材料每個批號必須具有質量證明書、合格證、運輸保管和使用說明書,焊材外觀應表面光滑、潔凈、無開裂、無銹蝕、油污及其它污物。  5.焊條使用時,應放在焊條桶內,當環境相對濕度大于80%時,限領兩小時用量,當環境相對濕度小于80%時,限領四小時使用量,當天未用完的焊條應回取存放。重新烘干次數不得超過兩次每根焊條宜連續焊完,電焊工應盡量避免斷弧現象的發生。

 二、管道組對  1.管子組對前,用經緯儀復測管道中心線及標高應符合設計規定,檢查坡口質量,坡口表面應整齊、光潔、無裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質量的雜物,有不合格的焊口應進行修整。 

 2.管子下溝后,使用三角架或在兩溝壁架一鋼管做吊點,對管進行微量調整,進行管口組對,用電焊機進行點焊固定,管口組對時應做到:外壁平齊,對口錯邊量應小于1mm,管道安裝傾斜度及安裝誤差應符合設計要求及規范規定。  

3.管道安裝允許偏差及質量標準:管子對口檢查合格后,應先點焊定位,管口定位焊時應與正式焊接工藝相同,且定位焊時應符合下列要求: 

 ①.所用焊接材料應與正式焊接相同,且與焊接工藝評定一致。 

 ②.點焊焊工為該焊口的施焊焊工。  

 ③.在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部,不能進行定位焊。點固焊時點數不少于6點,點焊長度為60-70mm。  

 ④.根部必須焊透。  

 4.焊接過程中注意控制層間溫度,當層間溫度低于規定要求時,要重新加熱。每層焊完之后應認真清渣,除去表層氣孔、夾渣等缺陷,焊縫焊完后應將其表面焊渣和飛濺清理干凈。  

 5. 焊條使用前應烘干,烘干溫度為150—200℃,恒溫時間1小時,烘干后在100℃恒溫箱內保存,焊接時隨用隨取。當天未用完的焊條應回收存放,重新烘干后再使用,重新烘干的次數不超過2次。在焊接過程中如出現焊條藥皮發紅,燃燒或嚴重偏弧時應立即更換焊條。


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