內(nèi)蒙處理20噸醫(yī)療污水設(shè)備價錢

      針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本脫污水處理用地限制，污水處理效果好，實用性強(qiáng)，易于推廣使用。

　 設(shè)備通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種一體化醫(yī)療廢水處理設(shè)備，包括污水收集池、厭氧池、好氧池、MBR池、清水池和消毒池，污水收集池通過管道與裝有厭氧生物填料的厭氧池連接，厭氧池通過管道與裝有好氧生物填料的好氧池連接，好氧池通過管道與MBR池連接，MBR池通過管道與清水池連接，清水池通過管道與消毒池連接，消毒池上設(shè)置有排放口。

　　作為優(yōu)選，所述的厭氧池、好氧池、MBR池、清水池、消毒池均安裝在池體中，通過池體作為載體將各個工藝有機(jī)整合成為整體，池體上安裝有爬梯。

　　作為優(yōu)選，所述的池體采用鋼板或工程塑料等型材的池體，大大降低池體自重，使得污水池體對地面荷載要求大大降低，從而排除用地緊張的情況。

　　本實用新型的有益效果：(1)改變傳統(tǒng)土建作業(yè)方式，采用鋼板、工程塑料等型材作為結(jié)構(gòu)建造污水池體, 節(jié)約用地，無污水處理用地限制;

　　(2)污水處理效果好，系統(tǒng)不產(chǎn)生二次污染物，保證排放水的質(zhì)量。

醫(yī)院污水處理裝置處理后污水應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)

　　根據(jù)業(yè)主的意見要求，確定設(shè)計出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996中的二級排放標(biāo)準(zhǔn)，具體指標(biāo)如下表：

醫(yī)院污水處理裝置電氣與控制

　　污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機(jī)控制，主要用以控制一臺機(jī)械格柵的自動工作，調(diào)節(jié)池中二臺潛水排污泵、2臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進(jìn)氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵、進(jìn)過濾器）同時控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動工作。

　　調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進(jìn)氣閥均由液位控制自動切換及啟動，在控制面板上設(shè)有自動---手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，需要時（如維修等）可切換為手動控制，按各設(shè)備均設(shè)有運行、故障（報警）及停止指示，無論手動或自動，指示燈均可顯示目前各用電設(shè)備的工作狀態(tài)。

　　調(diào)節(jié)池潛污泵的啟動受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位浮球信號控制，浮球開關(guān)由全密封的橡膠料構(gòu)成，根據(jù)水池液位分高、中、低三個開關(guān)量液位信號，由PLC控制系統(tǒng)自動控制。

　　1)當(dāng)調(diào)節(jié)池達(dá)中水位時，系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，一臺水泵開啟；

　　2)當(dāng)調(diào)節(jié)池水位過高（達(dá)報警水位）調(diào)節(jié)池二臺潛污泵同時啟動。 在調(diào)節(jié)池水位處于低液位時，一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進(jìn)氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。

　　空氣進(jìn)氣閥受調(diào)節(jié)池液位浮球的控制，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位處于低液位時，調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣風(fēng)空氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位上升至中液位時，進(jìn)氣閥打開。

　　斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時間控制。

　　污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進(jìn)行。

　　各類電器設(shè)備均設(shè)有過壓，缺相，短流等保護(hù)、報警功能。 

                    內(nèi)蒙處理20噸醫(yī)療污水設(shè)備價錢

      厭氧流化床反應(yīng)器 厭氧流化床反應(yīng)器采用微粒狀填料作為微生物固定化材料，厭氧微生物附著在這些微粒上形成生物膜，由于這些微粒粒徑較小，反應(yīng)器內(nèi)采用一定范圍的上流速度，因此在反應(yīng)器內(nèi)這些微粒形成流態(tài)化，厭氧流化床反應(yīng)器由于使用了較小的顆粒，由于形成比表面積很大的生物膜，流態(tài)化又充分改善了有機(jī)物向生物膜傳遞的傳質(zhì)速率，同時它克服了厭氧濾器中可能出現(xiàn)的短路和堵塞。在這一工藝中，流態(tài)化的形成前提條件，較輕的顆粒或絮狀的污泥將會從反應(yīng)器中連續(xù)沖出，流態(tài)化的真正形成必須依賴于所形成的生物膜在厚度、密度、強(qiáng)度等方面相對均勻或形成的顆粒均勻。但實際上，生物膜的形成與剝落難于控制，真正的流化床形態(tài)很難實現(xiàn)，致使工藝控制困難，投資和運行成本較高。